معرفی دقیق مراحل اشکال زدایی کوره روغن انتقال حرارت

دستورالعمل اشکال زدایی کوره روغن حرارتی:

راه اندازی یک کار مهم برای تأیید بیشتر کیفیت نصب ، عملکرد سیستم و آشنایی با عملیات و اطمینان از عملکرد عادی .} باید توسط پرسنل مدیریت ، تکنسین ها و اپراتورها.} تجهیزات باید در طول راه اندازی اولیه تجهیزات اندازه گیری شود.}}}}}}}}} {

1. اهداف راه اندازی:

بررسی کنید که عملکرد هر واحد طبیعی است یا نه .

بررسی کنید که آیا سیستم به طور عادی در شرایط سرد کار می کند .

آشنا با عملیات و مستندات ضروری عملیات .

2. الزامات راه اندازی:

همه موتورها به درستی چرخانده می شوند ، بار تجهیزات طبیعی است و عملیات برای عملکرد مداوم بیش از 2 ساعت صحیح است {1 {1}

پمپ روغن در گردش باید قبل از آزمایش هیدرواستاتیک. آزمایش شود

سابقه ای از عملیات راه اندازی را ایجاد کنید و هرگونه خطای احتمالی را در زمان حذف کنید . قبل از راه اندازی . reportions تمام آماده سازی ها را انجام دهید

کار راه اندازی در دو مرحله انجام می شود ، سرد و داغ {{0}

1. اشکال زدایی حالت سرد:

پس از اتمام بازرسی نصب دیگ بخار ، اشکال زدایی حالت سرد هر قسمت لازم است و اشکال زدایی حالت سرد باید توسط پرسنل کوره . انجام شود

1. تست نشت هوا:

(1) تست جانبی هوا.: وقتی آزمایش تمام شد ، آخرین دمپر بسته می شود ، دمنده فعال می شود ، درب تنظیم ورودی باز می شود ، فشار باد سیستم به حداکثر می رسد ، و فلنج ، جوش ها و سایر قسمت های نشتی بازرسی می شوند و علامت گذاری می شوند .

(2). تست جانبی گاز دودکش: در مرحله اول ، حفره ها ، درها و سوراخ های هر قسمت از دودکش کوره را ببندید . هنگام استفاده از تست فشار مثبت ، دمنده را فشار دهید تا سمت گاز دودکش را فشار دهید ، دمپر را تنظیم کنید تا فشار مثبت را حفظ کند ، به طور کامل DORES DORESS DAMESS در کوره ، در کوره ، کلوپ در کوره قرار می گیرد. جریان گاز دودکش همه باز و بسته شده است.} هر درب خاکستر ، درب سرباره ، درب کوره ، سوراخ آتش و جمع کننده گرد و غبار که با آب مهر و موم شده است . قسمت نشت را بررسی کنید تا یک مارک درست شود و پس از متوقف کردن.} با آن برخورد کنید

قسمت نشت هوا به راحتی در مفصل انبساط دیواره کوره قرار دارد ، لوله به دیوار نفوذ می کند ، دودکش ها فلنج و جوش .

روش تست: پودر سفید را در ورودی انفجار اضافه کنید یا مواد قابل احتراق را که می تواند دود ایجاد کند ، مشتعل کنید ، به طوری که ردیابی پودر سفید یا فرار دود در نشت هوا وجود دارد .

از بین بردن روش نشت: مفصل انبساط دیواره کوره را می توان با طناب آزبست پر کرد ، نشت درب و سوراخ باید مسطح شود ، طناب آزبست در فلنج مفصل دودکش اضافه می شود و پیچ محکم می شود و جوش باید تعمیر شود.}}}}}}}}}}}}}}

3. خط لوله و سیستم گردش خون اشکال زدایی حالت سرد

مراحل اشکال زدایی:

بررسی کنید که تمام تجهیزات و تاسیسات لوله کشی با الزامات نقاشی {{0}

بررسی کنید که آیا تست فشار سیستم با الزامات . مطابقت دارد

بررسی کنید که سیستم الکتریکی و ابزار کنترل . نصب شده است

محفظه بلبرینگ پمپ روغن داغ و سایر مکانیسم های انتقال با روغن یا گریس در صورت نیاز پر شده است.

هر دستگاه را در یک دستگاه تست کنید تا بررسی کنید که آیا جهت در حال اجرا صحیح است و صدا طبیعی است {{0}

دریچه های مختلف سیستم را تنظیم کنید تا برای روغن کاری و راه اندازی . آماده شوید

پمپ پر کردن روغن مخزن انبساط بالا را پر می کند {{0}

پمپ گردش خون داغ را شروع کنید .

فشار ورودی و خروجی پمپ گردش خون روغن داغ ، افت فشار بدن کوره و دمای ورودی و خروجی روغن ، دمای گاز اگزوز و سایر ابزارها را مشاهده کنید تا ببینید که آیا کار طبیعی است .

حالت سرد بیش از چهار ساعت در حال اجرا است . اگر ناهنجاری وجود نداشته باشد ، حالت داغ را می توان اشکال زد

2. بازرسی و پذیرش نصب کوره حامل حرارتی ارگانیک:

پس از نصب تمام کوره های حامل حرارتی ارگانیک ، باید موتور اصلی و تجهیزات کمکی با دقت مورد بازرسی قرار بگیرند و یک به یک مورد بررسی قرار گیرند تا آنها را برآورده سازد که نیازهای عملکرد احتراق را برآورده می کند . یک بازرسی جامع شامل حداقل موارد زیر است:

1. بازرسی خارجی از بدنه کوره: به طور عمده بررسی کنید که آیا تجمع یا انسداد در داخل کوره و دودکش وجود دارد ، خواه دیواره داخلی کوره دست نخورده باشد ، چه ترکیبی وجود دارد ، چه آجر محدب باشد یا اینکه آیا لایه عایق دستگیر است ، چه از نظر ذات ، چه همه دكرهای ديورها ،}} {{chue {{بازرس و آب بندی سخت است.

2. بازرسی رنده: به طور عمده ترخیص کالا از گمرک لازم را بین قسمت متحرک و قسمت ثابت رنده بررسی کنید ، و بررسی کنید که آیا دسته کشش رنده متحرک آزادانه تحت فشار قرار می گیرد و می تواند به موقعیت مشخص شده. برسد

3. بازرسی فن:

برای بازرسی فن ، ابتدا اتصال را جابجا کنید یا کمربند V را با دست حرکت دهید تا بررسی کنید که آیا ناهنجاری هایی مانند اصطکاک ، برخورد و لگد زدن در قطعات در حال حرکت و استاتیک وجود دارد.} سوئیچ صفحه تنظیم تنظیم کننده فن باید انعطاف پذیر و دقیق باشد .} 3 را بررسی کنید.

4. بازرسی های دیگر:

تمام لوله ها و دریچه های سیستم گردش خون حامل حرارتی ارگانیک (از جمله پمپ روغن و پمپ گردش خون روغن) را بررسی کنید.

تمام لوله ها و دریچه ها را در سیستم فاضلاب . بررسی کنید

تمام لوله کشی ها ، دریچه ها و عایق ها را در سیستم عرضه بخار . بررسی کنید

خروجی خاکستر جمع کننده گرد و غبار .}

ابزارهای کنترل الکترونیکی و دستگاه های حفاظت را در اتاق عمل . بررسی کنید

3. تست فشار:

1. آماده سازی آزمون:

پس از نصب کل سیستم گرمایش مطابق استاندارد ، فشار آزمایش می شود . کوره حامل حرارتی فاز مایع در 1 . 5 بار فشار کار .}}} test برای استفاده از آب استفاده نمی شود (با استفاده از0.5-0.7} ٪ {{{{pin {5 {5 {5 {5 {5 inta into} {5 {5 {5 inta into} {5 {5 {into inta} {5} {5 {into into} {5 {into} into} {5 {into into} {5 {into} into} {5 {into} into} {pin {} {5 {into} {5 {5 {5 ins و بعد از گذشت فشار آزمایش ، از هوای فشرده شده برای خشک کردن آب در لوله استفاده می شود ، زیرا آزمایش فشار آب برای تخلیه آب آسان نیست ، ایجاد یک خطر پنهان از عملکرد ایمن. هر دما باید در طول آزمایش فشار بیش از 5 درجه باشد و به مدت 20 دقیقه نگه داشته شود. آزمایش فشار را دوباره انجام دهید.

معیارهای واجد شرایط2.:

تست فشار طبق آیین نامه زیر واجد شرایط است:

(1) هیچ نشانه ای از نشت روی دیواره های فلزی و جوش عناصر دریافت کننده فشار وجود ندارد {2 {}

(2) . بدون تغییر شکل باقیمانده قابل مشاهده پس از تست هیدرولیک .

اقدامات ایمنی و اقدامات احتیاطی:

.

(2) در طول تست فشار ، اپراتور تست فشار نباید جلوی فلنج . بایستد

(3) افراد غیر مرتبط با آزمون در طول تست فشار نباید در منطقه آزمایش بایستند تا متوقف شوند و تماشا کنند .

دستورالعمل های استفاده

{0}} اجاق گاز و اجاق گاز:

1. بازرسی قبل از فر و دیگ بخار:

کارکنان کوره باید مطابق الزامات "مقررات اداری برای ارزیابی اجاق های دیگ بخار" صادر شده توسط دولت کل نظارت بر کیفیت ، بازرسی و قرنطینه. قبل از اجاق گاز و دیگ بخار ، کارگر کوره باید قسمتهای مختلف دیگ را با جزئیات بازرسی کند ، و موارد بازرسی به شرح زیر است:

1.} تست سرد زنجیره ای بیش از 8 ساعت اجرا کنید ، اجرای آزمایش سرد باید شرایط زیر را برآورده کند:

(1) اگر قوس پیدا شود ، قطعه رنده باید به آرامی در شافت چرخنده. چرخانده شود ، می توان دو پیچ تنشی را تنظیم کرد .

(2) قطعه رنده فعال در هر دو طرف باید حداقل از 4 میلی متر از بلوک مهر و موم جانبی و زاویه مهر و موم جانبی .

(3) قطعه رنده فعال و چرخش به خوبی ترکیب شده اند.

(4) فاصله بین دو انتهای پین بلند رنده و صفحات در هر دو طرف رنده باید در محور چرخش برابر باشد . اگر یک انتها در مقابل صفحه جانبی مالیده شود ، موچین ها یا سرب کارت را می توان در خارج از سوراخ کمر بلند تنظیم کرد تا فاصله بین دو انتهای آن برابر باشد.

(5) نباید از چرخش قطعه ربر استفاده کرد ، و کلاچ ایمنی در کادر کنترل سرعت هیچ پدیده گزاف گویی ندارد .

2. بررسی کنید که آیا یک قطعه رنده شکسته وجود دارد ، و اینکه آیا پین بلند رنده به شدت خم شده است . اگر در دسترس باشد ، می توان در هر زمان خارج از سوراخ طولانی رنده .}} کشیده و صاف کرد.

3. اجازه نمی دهد قطعات بی ربط (پیچ ها ، آهنین ، و غیره.) در رنده زنجیره ای . از بین برود

4. درب احتراق انعطاف پذیر است ، دروازه زغال سنگ آسان است و فاصله بین سمت چپ و راست دروازه ذغال سنگ برابر با سطح رنده است تا از ضخامت یکسان درز ذغال سنگ در هر دو طرف کوره اطمینان حاصل شود .}} اگر فاصله متفاوت باشد ، روش استفاده از زغال سنگ می تواند از پوشش ذغال سنگ استفاده کند تا از پوشش زغال سنگ استفاده کند تا از پوشش زغال سنگ استفاده کند تا از پوشش زغال سنگ استفاده کند تا از پوشش زغال سنگ استفاده کند تا از پوشش زغال سنگ استفاده کند تا از پوشش زغال سنگ استفاده کند تا از پوشش زغال سنگ استفاده کند و از پوشش زغال سنگ استفاده می کند تا از آن استفاده کنید تا از پوشش زغال سنگ استفاده کنید تا از پوشش زغال سنگ استفاده کنید تا از پوشش زغال سنگ استفاده کنید تا از پوشش زغال سنگ استفاده کنید تا از پوشش زغال سنگ استفاده کنید. در دروازه ذغال سنگ گیر کرده است .

5. درب دمپر و سوئیچ درب تنظیم کننده گاز دودکش هر پنجره بادی رنده انعطاف پذیر است .

6. هیچ مشکلی در تماس بین آهن عقاب و رنده {{1} وجود ندارد

7. اجرای تست دمنده ، فن پیش نویس القا شده ، دستگاه تخلیه سرباره و انتقال سیستم سوخت باید طبیعی باشد .

8. بررسی کنید که آیا آب بندی سوراخ و سوراخ آتش محکم است و آیا قطعات لوازم جانبی کامل هستند {{1}

9. اینکه آیا دیوار کوره طبیعی است و جعبه دود محکم است .

10. اینکه آیا خط لوله سیستم کامل ، صحیح و صاف است.

11. اینکه آیا عبور گاز دودکش محکم و صاف است.

12. همه محفظه های بلبرینگ و فنجان های روغن با روغن روان کننده . پر می شوند

2. اجاق و دیگ بخار: (نمودار اجاق گاز ، جدول پیوست I را ببینید)

پس از نصب قطعات و اجزای دیگ بخار ، پس از بازرسی و عملیات آزمایشی ، تأیید می شود که اجزای دارای شرایط کار ایمن هستند و اجاق گاز و دیگ بخار شروع می شود .

1. فر:

(1). شرایط زیر باید قبل از فر انجام شود:

cours1. کوره حامل حرارتی ارگانیک و سیستم برای انتقال پوسته برنج ، برداشتن سرباره ، تأمین هوا ، حذف گرد و غبار ، روشنایی و غیره. با استفاده از تست فشار و تست نشت هوا {.}}}}

لوله ها2. لوله ها ، لوله های دودکش و دریچه ها باید جهت جریان ، جهت باز و ارتفاع باز شدن متوسط . را نشان دهند

3. ابزارهای حرارتی و الکتریکی برای اجاق گاز ، مانند سنج مایع ، فشار سنج و ابزار اندازه گیری دما از کوره حامل حرارتی آلی باید نصب و آزمایش شود .

(2). روش و اقدامات احتیاطی:

1. شیرهای ورودی و خروجی سیستم گردش خون را ببندید ، شیر ایمنی سیستم را باز کنید و اجازه دهید هوا در کوره تخلیه به بیرون .}

2. محلول تمیز کننده خاص YDJ را به کوره تزریق کنید و سطح تماس فلنج را برای نشت .} بررسی کنید ، اگر نشتی وجود دارد ، پیچ را محکم کنید .

3. درب احتراق را باز کنید ، یک لایه از20-30 mm پوسته برنج ضخیم را روی رنده قرار دهید ، و آن را روی پوسته برنج با نخ پشمی پنبه یا آتش دیگر {2.} بسوزانید

4. نخ نخ پنبه را در وسط رنده قرار دهید ، حدود 1/2 از ناحیه رنده .} پس از احتراق احتراق و هیزم ، از یک آتش کوچک برای پخت استفاده کنید .} در همان زمان ، درهای پیش نویس فن ناشی تمیز کردن دمای مایع بین 70 80 درجه C .} بعد از پایدار شدن آتش ، مستقیماً با پوسته برنج سوخته می شود. در این زمان ، هر یک از آنها به 1/4 ~ 1 /3 باز می شود ، و انفجار به طور مناسب افزایش می یابد.}} intured در طی کل فرآیند فرآیند ، مقدار دما وجود ندارد. باید تا حد ممکن کاهش یابد تا به طور مساوی گسترش یابد ، تا از از بین رفتن محکم پس از خشک کردن دیوار کوره. جلوگیری شود

5. اگر دیواره کوره به خصوص مرطوب است ، بهتر است قبل از رفتن به فر . به طور طبیعی خشک شود.

6. زمان اجاق گاز مربوط به ساختار دیوار کوره و درجه خشکی و رطوبت است . اگر دیواره کوره مرطوب است و آب و هوا سرد است ، به خصوص در فصل بارانی ، و هوا مرطوب است ، باید زمان اجاق گاز.}}}

7. دمای اجاق گاز باید به آرامی افزایش یابد و نباید به سرعت تغییر کند . افزایش دما در روز اول نباید از 50 درجه تجاوز کند ، و افزایش روزانه نباید از 40 درجه {4 درجه}}} دمای خروجی گاز کوره نباید بیش از 310 درجه باشد و زمان فر 7 {7 روز است {{

8.} هنگام خشک کردن اجاق گاز ، لازم به ذکر است که میزان گرمایش خیلی سریع نیست ، سعی کنید به افزایش دمای یکنواخت برسید ، از اینکه خیلی سریع به ترک خوردگی و تغییر شکل دیواره کوره ، جلوگیری کنید و به آن توجه کنید که آیا دیواره کوره ترک خورده یا فرو ریخته می شود ، اگر دیواره ای با توجه به روش DECRACE DRICKED DRICKED DRICKED DRICKED ، DECRACE DRICKED DRICKENDENDENDENDENDENDENDENDENDENDENDENTENDENDENTENDENTENDENTOROMENENONE ، و به آن توجه کنید. بهره برداری ایمن از دیگ .

اجاق گاز پخت2.:

(1). هدف از دیگ بخار از بین بردن ناخالصی هایی مانند زنگ زدگی و روغن در کوره ، تشکیل یک فیلم محافظ بر روی سطح فلز ، تهیه یک محلول با فسفات تریسودیوم (Na3po4.12H2O) و هیدروکسید سدیم (NAOH) ، و سپس آن را به روزهای 5}}}}} اضافه کنید.

(2) . از محلول تمیز کردن ویژه استفاده کنید ydj برای تهیه 0.5-0.7 ٪ پین هیدروکسید برای اضافه کردن به کوره (فشار کار 75 ٪ و5-10 ٪ بار دارای رتبه) برای جوشاندن1-2 روزها ، هنگامی که کوره خنک می شود تا زیر 70 درجه آب شود. دیگ بخار واجد شرایط است ، آن را بشویید و سپس از هوای فشرده شده برای خشک کردن آب در لوله استفاده کنید.

7. احتراق و افزایش دما:

کوره حامل گرمای ارگانیک پس از شروع به کار می تواند مشتعل و گرم شود و دمای احتراق باید مطابق با روشهای عملیاتی .}}

1. آماده سازی قبل از احتراق:

(1). رطوبت باقیمانده در کوره حامل گرما خسته و دمیده شده است و تمام منافذ موجود در کوره بسته است و استفاده از پرکننده نیازهای حامل حرارتی را برآورده می کند .

(2). دستگاه های محافظتی همه لوازم جانبی ایمنی نصب شده و پذیرفته شده اند {{2}

2. تست رسانه و دوچرخه سواری سرد:

(1) حامل حرارتی مورد استفاده در کوره حامل حرارتی آلی باید یک محصول خوب باشد و دمای استفاده باید مطابق با وضعیت گرمایش باشد . دمای خروجی دیگ بخار حداقل 30-40 درجه C پایین تر از دمای مجاز حامل گرما است ، در غیر این صورت تجزیه و تجزیه رخ می دهد و خرابی زودرس {3.

(2) . روغن بارگیری: حامل حرارتی واجد شرایط با پمپ روغن به دیگ تزریق می شود . وقتی پمپ روغن به سیستم تزریق می شود ، باید دریچه های تمام سیستم های گرمایشی در بدن کوره دوباره بررسی شود و دریچه زهکشی یک بار باز می شود تا یک جریان را ببندد تا هوا را از بین ببرد} 3} روغن 3 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} {} سنج سطح مخزن رخ می دهد ، تزریق روغن متوقف می شود و پمپ گردش خون برای انجام گردش خون روغن سرد شروع می شود.

(3). گردش خون روغن سرد: هدف گردش خون سرد این است که آزمایش کنید که آیا کل سیستم گرمایش دارای پدیده مقاومت است ، و آیا در شیر تجهیزات نشتی وجود دارد یا مانند .}}}} هر پمپ روغن باید چرخانده شود تا روغن سرد در سیستم برای نه کمتر از 6 ساعت {4.

(4). فیلتر تمیز کردن: برخی از اشیاء فلزی و رسوبات ناخالصی موجود در سیستم در گردش روغن سرد با روغن سرد موجود در فیلتر قبل از پمپ روغن . پس از اتمام چرخه سرد ، فیلتر کاملاً تمیز می شوند .

3. شاخص ها و تنظیمات عملکرد:

Operation index and adjustment, when the organic heat carrier is used, its outlet temperature is lower than the maximum service temperature provided by the manufacturer. The adjustment index is mainly close to the outlet temperature. When the temperature difference between the inlet and outlet is reduced (the return oil temperature is high), the combustion should be weakened accordingly. . The combustion should be intensified when the temperature is پایین تر . در هر زمان ، شما نباید کورکورانه دمای خروجی را افزایش دهید تا منبع گرما افزایش یابد. وقتی دمای خروجی بیش از دما است و دما اندازه گیری ابزار هشدار می دهد ، کوره باید به موقع خاموش شود.}

4. گرمایش احتراق و کم آبی:

(1). مرحله گرمایش اولیه:

پمپ گردش خون روغن داغ را شروع کنید و کوره را مشتعل کنید .} بعد از نادیده گرفتن کوره ، درجه حرارت با سرعت افزایش دما 10 درجه سانتیگراد ساعت در ساعت . تا زمانی که 90 ~ 95 درجه سانتیگراد .} به دلیل ویسکوزیته زیاد روغن در لوله در سطح آب گرمی است ، با سرعت زیاد دیافراگم ، گرمای جریان در آب گرم ، گرمای جریان در کمان سرد است. ضعیف هستند ، به طوری

(2). مرحله کم آبی:

در محدوده {{0}}} درجه ، این مرحله دفع رطوبت باقیمانده در سیستم و رطوبت ردیابی موجود در حامل گرمای ارگانیک .} reion در محدوده 0 تا 5 درجه c / ساعت کنترل می شود ، و مدت زمان این زمان از Expration {{Expration {{Exprate {{rely لوله دارای جابجایی بزرگی است ، قسمت پایین دارای چکش آب است ، لرزش خط لوله تشدید می شود ، و فشار دهنده سنج فشار در همه جا می چرخد {6 {6} درجه حرارت باید متوقف شود ، درجه حرارت ثابت نگه داشته می شود و در صورت لزوم می توان درب کوره را باز کرد تا احتراق را کاهش دهد.}}}}}}}}}}}}}}

طول این مرحله به میزان آب باقیمانده و کیفیت حامل گرما بستگی دارد. هرگز سرعت کم آبی را با گرمایش تسریع نکنید ، زیرا هنگامی که آب در سیستم از بین می رود و تبخیر می شود ، حجم آن با بیش از 1000 بار گسترش می یابد و باعث می شود که نه تنها "دست انداز" بلکه باعث ایجاد فشار زیاد شود و باعث افزایش سرعت روغن شود و باعث افزایش سرعت روغن شود و به سرعت افزایش می یابد. تصادف. .}

(3). rehating مرحله:

هنگامی که صدا در کوره حامل حرارتی آلی کاهش می یابد و خط لوله ، دیگر پمپ گردش خون روغن دیگر تخلیه نمی شود (فشار خروجی پمپ زیر 0 {3} 1 مگاپاسکال کاهش می یابد ، صدای گاز گاز سنگین وجود دارد) ، و دمای آن می تواند دوباره در 5 درجه در ساعت افزایش یابد ، اما تا زمان برداشت از 120 درجه سانتیگراد از بین نرود.

(4).} مؤلفه لذت بخش (degassing) مرحله:

پس از اتمام فرآیند کم آبی ، درجه حرارت دوباره با سرعت 30 درجه سانتیگراد در ساعت بالا می رود ، اما لازم به ذکر است که ممکن است تبخیر آب باقیمانده وجود داشته باشد ، و دما در هر زمان متوقف می شود . وقتی درجه حرارت به 210 تا 230 درجه سانتیگراد می رسد ، آن را متوقف می کند ، و اجزای نوری در جریان عمدتاً از نظر نور در حامل گرما قرار می گیرند. فاز مایع در فاز گاز وجود دارد و باعث می شود "مقاومت در برابر گاز" فشار پمپ گردش خون داغ ناپایدار باشد و سرعت جریان کاهش یابد یا قطع شود {5 {5}

طول فرآیند اجزای سازنده نور بستگی به کیفیت حامل حرارتی باقیمانده دارد.} وقتی لوله تهویه خسته نشود ، فشار پمپ گردش خون روغن پایدار است ، یعنی می توان دوباره با سرعت0} تا 10 درجه c / ساعت {4.}}}}

(5). rehating مرحله:

از 210 تا زمانی که دمای عملیاتی حامل گرما با سرعت 40 درجه سانتیگراد بعد از پایان تخریب دوباره گرم شود ، باید نشانه ها و اقدامات هر ابزار آزمایشی به طور کامل مورد بررسی قرار گیرد تا {2 {2} کار کند {کار تجهیزات کمکی کمکی و تجهیزات کمکی است و تجهیزات کمکی سیستم گرمایشی را انجام می دهند {{recture} rech chall} به درستی .

(6). توجه:

1. وقتی اختلاف فشار ناپایدار است ، نباید از آن استفاده کرد .

2. وقتی دمای روغن به زیر 80 درجه کاهش می یابد وقتی کوره خاموش شود ، می توان پمپ گردش خون روغن را متوقف کرد .

3. اطمینان حاصل کنید که روغن انتقال حرارت به خوبی در دماهای بالا گردش می کند .

4. در حین کار عادی ، روغن انتقال حرارت در مخزن بالا سطح مایع بالایی را حفظ می کند و روغن انتقال حرارت در مخزن ذخیره روغن باید در سطح مایع کم باشد .

روغن5. باید به هر نقطه روغن کاری مکانیکی تزریق شود همانطور که مشخص شده.

6. دمای روغن نباید از دمای عملیاتی مجاز روغن انتقال حرارت .} تجاوز کند

7. انواع مختلفی از روغنهای انتقال حرارت به طور کلی مجاز به مخلوط شدن نیستند .

8. احتراق کوره باید پس از روشن شدن پمپ گردش خون روغن داغ . شروع شود