مقایسه بین لوله گرمایش کوارتز و لوله گرمایش فیبر کربن

1. مقایسه مصرف انرژی: لوله های گرمایش کوارتز برای تولید گرما به مقاومت سیم سیاه متکی هستند. لوله های گرمایش فیبر کربن مواد خالص سیاه هستند. در طی فرآیند تبدیل الکتروترمال ، نور مرئی حداقل است و در نتیجه بازده تبدیل الکتروترمال بیش از 95 ٪ است. این منجر به صرفه جویی در انرژی 30 ٪ در مقایسه با بخاری های ساخته شده از موادی مانند نیکل {6} کروم ، تنگستن و مولیبدن می شود.

2. مقایسه زندگی خدمات: عمر خدمات معمولی یک لوله گرمایش کوارتز 2000-3،000 ساعت است. عمر سرویس یک لوله گرمایش فیبر کربن 5000-8000 ساعت است.

3. مقایسه مواد لوله: لوله های گرمایش کوارتز تحت محاصره ساده قرار می گیرند ، در حالی که لوله های گرمایش فیبر کربن نیاز به درمان خلاء دارند. در یک آزمایش مخرب ، لوله های گرمایش کوارتز و فیبر کربن به مدت نیم ساعت در حالی که همزمان در آب غوطه ور بودند ، عمل می کردند. لوله های گرمایش کوارتز ترک خورده ، در حالی که لوله های گرمایش فیبر کربن دست نخورده باقی مانده و به کار خود ادامه می دهند.

4. شفافیت لوله کوارتز: شفافیت لوله های کوارتز به طور مستقیم بر روی گرمای لوله تأثیر می گذارد. لوله های کوارتز معمولی به سادگی از موادی مانند کوارتز و میکا ساخته می شوند ، در حالی که لوله های کوارتز فیبر کربن خالص و دهیدروکسیله می شوند. محتوای هیدروکسیل یک لوله کوارتز به طور مستقیم بر مقدار کالری آن تأثیر می گذارد.

5. مقایسه محیط زیست: فلز تنگستن در لوله های گرمایش کوارتز یک منبع تجدید پذیر غیر {1} است ، در حالی که رشته های فیبر کربن ماده سازگار با محیط زیست ، تجدید پذیر و غیرقابل توصیف هستند. رشته های فیبر کربن دور ریخته شده محیط را آلوده نمی کنند.

6. لوله های گرمایش فیبر کربن دما و قدرت قابل تنظیم را ارائه می دهند و نیازهای مختلف صنعتی را برآورده می کنند.