مقایسه بین بخاری برقی ضد انفجار و ردیابی بخار

به عنوان یک طرح موثر ردیابی حرارت خط لوله و ضد یخ خط لوله، بخاری برقی ضد انفجار به طور گسترده در نیروگاه های حرارتی استفاده شده است. اصل کار آن این است که مقدار معینی گرما را از طریق محیط ردیابی گرما آزاد کند و اتلاف حرارت خط لوله ردیابی حرارت را از طریق تبادل حرارت مستقیم یا غیرمستقیم تکمیل کند تا نیازهای کاری عادی افزایش دما، عایق حرارتی یا ضد یخ را برآورده کند. در گذشته، ردیابی حرارتی بخار، روش اصلی ردیابی و عایق حرارتی برای اکثر نیروگاه های حرارتی بوده است. اصل کار آن اتلاف گرما از طریق لوله ردیابی حرارت بخار برای تکمیل اتلاف حرارت لوله عایق حرارتی است. از آنجایی که اتلاف حرارت بخار به سختی قابل کنترل است، راندمان عایق حرارتی آن همیشه در سطح پایینی است. علاوه بر این، لوله هایی که نیاز به ردیابی حرارتی در نیروگاه ها دارند، عموماً لوله های ابزار، لوله های فرآیند و لوله های شیمیایی هستند که نسبتاً پیچیده هستند و قرار دادن لوله های ردیابی حرارتی بخار بسیار ناخوشایند است. علاوه بر این، در طول عملیات زمستانی، اغلب در خط لوله ردیابی بخار، پدیده "دویدن، انتشار، چکیدن و نشت" رخ می دهد. هر سال در زمستان، بخش تعمیر و نگهداری نیروگاه، نیروی انسانی و منابع مادی زیادی را صرف ردیابی حرارتی لوله و عایق کاری می کند تا ایمنی عملکرد نیروگاه در زمستان تضمین شود.
در کاربرد عایق های حرارتی و ضد یخ در نیروگاه های حرارتی، فناوری ردیابی حرارت الکتریکی به دلیل راندمان گرمایشی بالا، نصب ساده، کیفیت قابل اعتماد، عمر طولانی و سایر مزایای آن بسیار مورد ارزیابی و شناسایی قرار گرفته است. با این حال، سرمایه گذاری یکباره اتخاذ فناوری ردیابی حرارت الکتریکی ضد انفجار بالاتر از طرح ردیابی گرمای بخار است که یکی از موانع اصلی نیروگاه های چینی برای اتخاذ فناوری ردیابی حرارت الکتریکی ضد انفجار است. از منظر سرمایه گذاری اقتصادی، سرمایه گذاری یکباره دستگاه ردیابی حرارت الکتریکی نسبتاً گران است، اما از منظر زمان استفاده طولانی مدت، هزینه عملیات، حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی، ردیابی حرارت الکتریکی بسیار ارزان تر از بخار خالص است. ردیابی حرارتی.
مقایسه مزایای این دو:
بخاری برقی ضد انفجار یک روش جامع و سه بعدی ضد یخ و عایق حرارتی است، اما ردیابی بخار تنها می تواند از بخشی از انرژی گرمایی استفاده کند و مقدار زیادی از انرژی گرمایی از راندمان بالا به راندمان پایین تبدیل شده است که نمی تواند قابل استفاده باشد. استفاده و بیهوده هدر رفت. بر اساس محاسبات شرکت های تولید محصولات ردیابی حرارتی حرفه ای خارجی، نسبت مصرف انرژی ردیابی حرارت الکتریکی و ردیابی حرارت بخار 1:5.8 است. علاوه بر این، از آنجایی که تسمه گرمایش الکتریکی از انرژی پاک استفاده می کند، هیچ گونه ماده سمی و مضر صنعتی تولید نمی کند و همچنین زباله های سه گانه صنعتی تولید نمی کند. همچنین می تواند به طور موثر پدیده فرار، انتشار، چکیدن و نشت را از بین ببرد. این یک راه خوب برای بهبود محیط تولید و بهبود آسان محیط اطراف است. علاوه بر این، هزینه ردیابی حرارت الکتریکی نیز از نظر نصب و نگهداری کمتر از ردیابی حرارتی بخار است. ردیابی حرارت الکتریکی به نوع جدیدی از حالت حفظ حرارت و ردیابی تبدیل شده است که توسط کاربران و تولیدکنندگان صنعتی بیشتر و بیشتر دنبال می شود.