مشکلات و راه حل های رایج ماشین های قالب گیری تزریقی

13. ماشین قالب گیری تزریقی به طور فعال قالب را برای سفت تر یا شل شدن تنظیم می کند
روش رسیدگی:
1) : شیر برقی تنظیم کننده قالب دارای نشتی داخلی است. بررسی کنید که آیا شیر برقی از نوع O است و آن را تعویض کنید.
14. درمان خزنده دستگاه قالب گیری تزریقی در حین باز شدن قالب
روش رسیدگی:
1) ریل راهنمای تخته دوم و ستون گولین به شدت فرسوده شده است. ریل راهنمای تخته دوم و ستون گولین را بررسی کنید، آستین مسی تخته دوم و ستون گولین را جایگزین کنید و روغن صاف اضافه کنید.
۲) تنظیم نادرست سرعت و فشار باز و قفل شدن قالب. وقتی دبی روی 20 و فشار روی 99 تنظیم شد، صفحه دوم قالب نباید خزیده شود. سوراخ شیر متناسب جریان یا سوراخ شیر پایلوت را تنظیم کنید و مقدار جریان خطی شیر متناسب را تنظیم کنید.
3) هوا در خط لوله و سیلندر روغن و اگزوز وجود دارد.
15. صدای لولایی باز و بسته شدن دستگاه قالب گیری تزریقی
روش رسیدگی:
1) بررسی کنید که آیا لوله روغن صاف شکسته است، در غیر این صورت روغن صافی به دستگاه نمی آید و لوله روغن را از ابتدا وصل کنید.
2) : مقدار روغن صاف کم است، مقدار روغن صاف را افزایش دهید و از روغن زدن یک بار برای 50 قالب حمایت کنید.
3) : نیروی قفل زیاد است. بررسی کنید که آیا قالب به نیروی قفل بالا نیاز دارد و نیروی قفل را کم کنید.
4) جریان را بی نظم تنظیم کنید، بررسی کنید که آیا پارامترهای فعلی با مشخصات پذیرش مطابقت دارند یا خیر، و مقدار فعلی را از ابتدا تنظیم کنید.
5) : اگر موازی بیش از حد تحمل باشد، از یک گیج استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا موازی بودن دو صفحه اول از مشخصات پذیرش بیشتر است یا خیر. موازی سازی را تنظیم کنید.
16. اقدامات متقابل برای قفل نشدن ماشین های قالب گیری تزریقی
روش رسیدگی:
1) : سوئیچ سفر جلوی درب ایمنی را بررسی کنید. و درستش کن
2) منبع تغذیه 24V5A را بررسی کنید، آن را به طور ایمن تعویض کنید و با یک جعبه برق جایگزین کنید.
3) بررسی کنید که آیا هسته شیر گیر کرده است و هسته شیر را تمیز کنید.
4) بررسی کنید که آیا برد I/O خروجی دارد و شیر برقی برق دارد یا خیر.
5) بررسی کنید که آیا کلید ایمنی هیدرولیک فشرده شده است یا خیر.
17. اشکالات و راه حل ها در قسمت تنظیم قالب ماشین های تزریق
1) از نظر طراحی باید از تغییرات شدید در قطر شفت خودداری کرد. در استپ یا شیار برش باید تا حد امکان از گوشه های گرد بزرگ برای انتقال استفاده شود و داده هایی با عملکرد القایی بهتر انتخاب شوند. درمان ویژه نه تنها باید سختی سطح نخ را کنترل کند (مقاوم در برابر سایش باشد)، بلکه سعی کند تمرکز تنش سطحی را کاهش دهد، صافی سطح را بهبود بخشد و آسیب استرس را تا حد امکان به حداقل برساند.
2) برای اطمینان از صحت کار سریع، به خصوص طول شاتون، ارتفاع نشیمنگاه بلبرینگ، دقت کراس هد و دقت موقعیت قرارگیری صندلی یاتاقان روی شابلون.
3) باید توجه ویژه ای به اطمینان حاصل شود که طول چهار میله نگهدارنده هنگام مونتاژ یا پس از برداشتن مهره های تنظیم خوب است و فاصله بین مهره های تنظیم و شابلون عقب نیز باید تنظیم شود.
4) هنگامی که محصول فلاش تولید می کند، باید دلیل آن را تجزیه و تحلیل کرد و نیروی قفل را نباید به طور یک طرفه بهبود بخشید. اگر مشخص شد که قالب ناهموار است، باید صاف آسیاب شود، و اگر طول شاتون ناهموار است، باید اصلاح شود، از جمله لنت های مسی، ورق های کاغذی و غیره. شاید مهره تنظیم را تصحیح کنید.