اشتباهات رایج در هنگام تعویض ترموکوپل هات رانر

تعویض ترموکوپل های داغ قدیمی و خراب رایج ترین روش مرسوم در کارهای تعمیر و نگهداری روزمره کارگاه های قالب گیری تزریقی است. با این حال، تعدادی از عملیات جایگزینی نادرست اغلب به صورت ناخواسته اتفاق می‌افتد و بسیاری از اپراتورهای{1}سایت فاقد مشخصات عملیاتی استاندارد هستند. این خطاهای مکرر علاوه بر آسیب مستقیم به محصولات جدید ترموکوپل و کاهش عمر مفید لوازم جانبی، می‌تواند منجر به نقص‌های پنهانی مانند اندازه‌گیری اشتباه دما، سیگنال‌های ناپایدار و کنترل دمای غیرعادی شود که خطرات ناشناخته متعددی را برای تولید رسمی در آینده ایجاد می‌کند.

تعویض ترموکوپل‌ها بدون خاموش کردن و خنک‌کننده{0}} اولین اشتباه رایج است. هنگامی که دونده داغ در دمای بالا کار می کند، بسیاری از اپراتورها سرعت ساخت را با جداسازی و تعویض فورا حسگرها دنبال می کنند. ساختار فلزی رانر داغ در حالی که تحت انبساط حرارتی با دمای بالا قرار دارد، در حالت کشش شل است. تغییر شکل اکستروژن پروب ترموکوپل، شکستگی سیم هسته داخلی و آسیب نخ می تواند به راحتی در نتیجه جداسازی و قرار دادن اجباری ایجاد شود. با این حال، خطرات مخفی قابل توجهی برای ایمنی سوختگی مرتبط با عملکرد در دمای بالا وجود دارد که به راحتی می تواند منجر به حوادث ناگوار مربوط به ایمنی شخصی شود. مشخصات عملیاتی استاندارد بیان می‌کند که تمام منابع تغذیه گرمایشی و سیگنال باید از قبل خاموش شوند و جداسازی و ساخت تعویض باید فقط زمانی انجام شود که رانر گرم به طور طبیعی تا دمای اتاق خنک شود.

خم کردن و برش مصنوعی ترموکوپل های تکمیل شده به میل خود دومین اشتباه رایج است. بسیاری از اپراتورها به طور فیزیکی پروب مستقیم ترموکوپل را به شدت خم می کنند یا به طور تصادفی بخش سیم اضافی را برش می دهند تا با اندازه نصب{1}}در سایت مطابقت داشته باشد وقتی فضای نصب محدود است و طول سرب مطابقت ندارد. ساختار حسگر یکپارچه داخلی ترموکوپل در اثر خمش شدید از بین می رود که همچنین باعث شکسته شدن سیم هسته آلیاژی داخلی و ایجاد یک اتصال مجازی می شود که همه اینها منجر به خرابی غیرقابل برگشت عملکرد اندازه گیری دما می شود. ساختار محافظ داخلی و موازنه قطبی منفی{4}مثبت در اثر برش تصادفی و اتصال سیم‌های سیگنال آسیب می‌بینند که منجر به انحراف قابل توجه دما و افزایش تداخل سیگنال می‌شود. پیش{6}}اندازه‌گیری اندازه واقعی نصب و سفارشی‌سازی ترموکوپل‌ها با پارامترهای منطبق از قبل رویکرد مناسبی است.

بی توجهی به تمیز کردن سوراخ نصب قبل از نصب، سومین رفتار نادرست است. اپراتورها به جای تمیز کردن رسوبات کربن، پوشش‌های زنگ‌زده و کثیفی‌های باقی‌مانده در سوراخ‌های گرمایشی، هنگام تعویض سنسورهای قدیمی ترموکوپل‌های جدید را وارد می‌کنند. این آلاینده ها بین پروب و دیواره سوراخ فشرده می شوند و یک لایه عایق حرارتی ایزوله ایجاد می کنند که راندمان هدایت گرما را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و باعث می شود که خوانش دما از ابتدا خاموش شود. به منظور تضمین سطح اتصالات تمیز و صاف، عملیات استاندارد نیاز به استفاده از تجهیزات تمیز کننده تخصصی برای صیقل دادن و تمیز کردن کامل دیواره داخلی سوراخ نصب قبل از نصب دارد.

استفاده مختلط از سیگنال های مدل های مختلف و سردرگمی بین سیم کشی قطب مثبت و منفی چهارمین اشتباه رایج را تشکیل می دهد. پس از تعویض، سیم‌های ترموکوپل نوع-و{2}}نوع J{2}}به‌طور تصادفی با هم مخلوط شده و مطابقت داده می‌شوند، یا خطوط سیگنال مثبت و منفی به میل معکوس به هم متصل می‌شوند. اتصالات قطبی نادرست منجر به نقص های کربنی شدن مواد حجیم، گرم شدن بیش از حد دونده داغ خودکار و نمایشگر دما معکوس می شود. هنگامی که چندین نوع سنسور به صورت ترکیبی استفاده می شود، کنترل کننده قادر به تشخیص سیگنال های ترموالکتریک مفید نخواهد بود، که به طور کامل سیستم کنترل دما را مختل می کند. برای دستیابی به سیم کشی دقیق و مناسب، اپراتورها باید به دقت بین علامت های مدل و معیارهای رنگ سیم تشخیص دهند.

قفل کردن با نیروی بیش از حد یا تثبیت نصب شل، پنجمین عملیات نادرست است. پیچ شدن با نیروی بیش از حد می تواند به راحتی منجر به لغزش سیم رزوه، ترک خوردن پوسته و آسیب به قسمت بالای پروب هنگام ثابت کردن ترموکوپل رزوه شود. قفل بیش از حد شل می تواند شکاف هایی در موقعیت اتصال، هدایت گرما ناپایدار و سیگنال های دمای شناور ایجاد کند. به منظور تضمین بستن اتصال بدون آسیب رساندن به بدنه سازه، استحکام قفل باید بر اساس تجربه مونتاژ به طور متوسط ​​کنترل شود.

عملکردهای نادرست نیز شامل اتصال تصادفی خطوط جریان قوی و ضعیف، جایگزینی ترموکوپل ها با اندازه های مختلف سیم و عدم ذخیره حاشیه سیم کشی است. عملکرد پایدار سیستم کنترل دمای دونده داغ توسط این اقدامات نامنظم به طرق مختلف مختل می شود. می توان به طور موثر انواع رفتارهای نادرست را حذف کرد، تضمین کرد که هر عملیات تعویضی استاندارد شده و در جای خود قرار دارد، از عملکرد دقیق سنجش دما ترموکوپل های جدید به طور کامل استفاده می شود، و چرخه خدمات واقعی قطعات آسیب پذیر را تا حد زیادی با توسعه دستورالعمل های عملیات تعویض استاندارد یکپارچه و تقویت آموزش عملیات استاندارد شده 2} در سایت{شخص{{{شخص}، گسترش داد.