فرآیند غیرفعال سازی کرومات برای -روی داغ

گالوانیزه گرم{0}}رایج ترین و مقرون به صرفه ترین فرآیند برای محافظت در برابر خوردگی سطح مواد فولادی است. محصولات گالوانیزه گرم{2}}به طور گسترده در ساخت و ساز، خودرو، ارتباطات و بسیاری از زمینه های دیگر استفاده می شود. تقاضای فزاینده بازار برای-گالوانیزه غوطه ور شدن گرم باعث ارتقاء و بهبود مستمر فرآیند گالوانیزه گرم- شده است که منجر به بهبود کیفیت محصول می شود.

غیرفعال سازی کرومات یک مرحله مهم در فرآیند-گالوانیزه گرم است. عملیات غیرفعال سازی مقاومت در برابر خوردگی-محصولات گالوانیزه داغ را بهبود می بخشد. عوامل غیرفعال کننده کرومات معمولاً از کرومات کروم سه ظرفیتی یا شش ظرفیتی و یک فعال کننده تشکیل می شوند. رنگ سطح پس از غیرفعال سازی بسته به زمان غیرفعال سازی متفاوت است، معمولاً طبیعی یا چند رنگ است. مقاومت در برابر خوردگی فیلم غیرفعال نیز تحت تأثیر زبری سطح لایه گالوانیزه داغ-است. سطح پوشش صاف منجر به یک فیلم غیرفعال با تخلخل کمتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتر می شود.

عوامل غیرفعال کننده کرومات مورد استفاده در گالوانیزه گرم-را می توان به طور کلی به دو دسته طبقه بندی کرد. یک نوع قابل شستشو در آب است که در آن غیرفعال سازی پس از گالوانیزه گرم-و سپس شستشو و خشک کردن انجام می شود. نوع دیگر، نوع غیرفعال شدن بدون آب است که شامل گالوانیزه-روی داغ و سپس غیرفعال کردن و سپس خشک کردن مستقیم است. تفاوت اصلی بین این دو عامل غیرفعال در این است که دومی سازگارتر با محیط زیست است و تقریباً هیچ فاضلاب کروماتی تولید نمی کند و ساختار خط تولید ساده تری دارد و هزینه ها را کاهش می دهد. به عنوان مثال، عامل غیرفعال کننده کروم سه ظرفیتی HKS{8} RD شرکت داژی یک نوع بدون آب است که می توان آن را در دمای اتاق با غوطه وری یا پاشش و سپس خشک کردن در دمای 50-120 درجه اعمال کرد. این محصول پایداری خوبی دارد، حاوی کروم شش ظرفیتی نیست و با استانداردهای اتحادیه اروپا RoHS مطابقت دارد و در طول تولید لجن ایجاد نمی کند. محلول غیرفعال سازی را می توان در غلظت های مختلف بسته به مقاومت خوردگی مورد نیاز استفاده کرد. بر اساس داده های آزمایشگاهی، هنگام استفاده از محلول رقیق نشده، آزمایش اسپری نمک خنثی می تواند 300 ساعت بدون زنگ سفید به دست آورد.