خصوصیات میله های جوشکاری PFA و کاربرد آنها در روکش های کوره صنعتی

1. میله جوش PFA چیست؟

میله جوشکاری PFA یک ماده جوشکاری فلوروپلاستیک عملکرد بالا {{0} است که از رزین PFA ساخته شده در میله ها یا ورق های مسطح ساخته شده است. مزایای اصلی آن عبارتند از:

1. مقاومت دما: می تواند در دمای مختلف از {3} 3 80 درجه تا 260 درجه برای مدت طولانی ، با مقاومت در برابر دمای کوتاه مدت تا 300 درجه عمل کند.

2. مقاومت در برابر خوردگی: در برابر اسیدهای قوی (مانند اسید هیدروفلوئوریک و اسید سولفوریک غلیظ) ، پایه های قوی و حلال های آلی مقاوم است ، با میزان خوردگی کمتر از 0.01 میلی متر در سال.

3. نفوذپذیری کم: ساختار مولکولی متراکم آن امکان نفوذپذیری گاز را فراهم می کند که فقط 1/100 از پلاستیک های معمولی است.

2. چرا پوشش های کوره صنعتی به میله های جوشکاری PFA نیاز دارند؟

روکش کوره های صنعتی (مانند راکتورهای شیمیایی و کوره های عملیات حرارتی فولادی) مدتهاست که با سه چالش روبرو شده است:

خوردگی دما بالا-: محیط کوره (مانند نمکهای مذاب و گازهای اسیدی) پیری مواد را در دماهای بالا تسریع می کند.

ترک خوردگی تنش حرارتی: کوره مکرر شروع می شود و متوقف می شود و باعث گسترش و انقباض پوشش می شود.

نارسایی جوش: اتصالات روکش سنتی مستعد نفوذ در خوردگی هستند.

از میله های جوشکاری PFA برای ترمیم ترک ها یا پیوستن به صفحات با هم استفاده می شود ، یک لایه خوردگی ضد - ایجاد می کند و از خوردگی مواد پایه کوره ناشی از نفوذ رسانه ها جلوگیری می کند.

iii فرآیندهای اصلی فناوری جوشکاری PFA

1. آماده سازی سطح

مواد پایه فلزی باید کاملاً تمیز و ماسه زده به زبری SA2.5 (معادل یک سطح یکنواخت مات). سپس یک PFA - primer خاص برای تقویت چسبندگی اعمال می شود.

2. جوش هوای گرم

با استفاده از اسلحه جوشکاری اختصاصی:

کنترل دما: PFA نقطه ذوب تقریباً 305 درجه تا 310 درجه دارد. اسلحه هوای گرم باید دقیقاً در هنگام جوشکاری (معمولاً 320 درجه تا 340 درجه) کنترل شود. دمای بیش از حد بالا می تواند باعث کربن سازی شود ، در حالی که دمای بیش از حد پایین از ذوب کافی جلوگیری می کند.

کنترل سرعت: اسلحه جوش باید با سرعت ثابت (تقریباً 10 سانتی متر در دقیقه) جابجا شود تا اطمینان حاصل شود که رزین مذاب به طور کامل در منافذ مواد پایه نفوذ می کند.

IV سناریوهای کاربردی میله های جوشکاری PFA در روکش های کوره صنعتی

میله های جوشکاری Dankai PFA برای هر دو "محافظت" و "آب بندی" استفاده می شود که در درجه اول سه سناریو زیر را پوشش می دهد:

1. اتصالات آب بندی در روکش راکتور/مخزن

راکتورها در کوره های صنعتی (مانند راکتورهای ترشی و راکتورهای شیمیایی) به طور معمول از ورق های فلوروورسین به عنوان روکش برای جداسازی رسانه های خورنده از فلز کوره استفاده می کنند. اتصالات بین ورق های فلوروورسین نقاط ضعف در محافظت است و به میله های جوشکاری PFA نیاز دارد. مشعل جوش هوای گرم میله ها را به درزهای ورق فیوز می کند و یک مهر و موم بدون درز ایجاد می کند.

2. اتصالات پوشش برای خطوط لوله دما {1} بالا

برخی از خطوط لوله کوره صنعتی (به عنوان مثال ، آنهایی که گازهای خورنده درجه حرارت 2- بالا یا مایعات مذاب را حمل می کنند ، به لوله های فلوروورسین به عنوان روکش نیاز دارند ، با میله های جوشکاری PFA که در اتصالات استفاده می شود. در مقایسه با لوله های فلزی سنتی ، ترکیب میله PFA + جوشکاری نه تنها خوردگی- مقاوم است بلکه از آلودگی یون فلزی جلوگیری می کند (به عنوان مثال ، هنگام حمل و نقل رسانه خلوص بالا- در صنعت نیمه هادی).

3. HIGH- دما - تولید مقاوم در برابر درها و مهر و موم های کوره

مهر و موم های درب کوره صنعتی (مانند واشر و نوارهای آب بندی) باید مقاوم در برابر گرما باشد (دمای درب کوره می تواند به 200 درجه برسد) ، مقاومت در برابر تغییر شکل و مقاومت در برابر چسبیدن به فلز مذاب. میله های جوشکاری PFA را می توان در مهر و موم های مختلف جوشانده کرد. ضریب کم اصطکاک آنها (0.01-0.03) مانع از چسبیدن فلز مذاب می شود و مقاومت در برابر شوک حرارتی آنها (بدون تغییر شکل از -80 درجه به 260 درجه) به آنها اجازه می دهد تا در برابر نوسانات دما همراه با باز و بسته شدن مکرر درهای کوره مقاومت کنند.