علل آلودگی روغن هیدرولیک و بررسی های پیشگیرانه

این به نظر می رسد مانند یک مثال شدید ، اما متداول تر از آن چیزی است که فکر می کنید مهندسان. غالباً توسط شرکت ها فراخوانده می شوند تا مشکلات مربوط به تجهیزات هیدرولیک را برطرف کنند ، فقط برای یافتن {{1} cm cm خاک در پایین مخزن یا مخزن آب .}}}}

اما خبر خوب برای مدیران تعمیر و نگهداری این است که شما می توانید برای جلوگیری از این مشکلات اقدامات ساده ای انجام دهید . نه تنها این به تجهیزات شما در برابر خطر خرابی فاجعه آمیز کمک می کند ، بلکه می تواند زمان و پول خود را نیز صرفه جویی کند .} در واقع ، حدود 80 ٪ از خرابی ها می توانند به سادگی با حفظ یک سیستم تمیز.} حذف شوند.

1. چه عواملی باعث آلودگی روغن هیدرولیک می شود؟

1) خاک - ذرات ریز حاصل از منابع خارجی یا در داخل سیستم می توانند با گذشت زمان سخت شوند و در نهایت در تحمل های ریز بین قطعات متحرک گرفتار شوند و باعث خرابی فاجعه بار.}

2) آب - از آنجا که سیستم برای جو باز است ، بخار آب وارد مخزن می شود و با گذشت زمان ، آب می تواند در مخزن جمع شود و باعث خوردگی شود و باعث خوردگی شود ، که منبع دیگری از آلودگی.}}}

3) اکسیداسیون روغن - این واکنش شیمیایی نامطلوب در تمام مایعات هیدرولیک به مرور زمان رخ می دهد و می تواند باعث ایجاد اثر لاک شود ، و باعث ایجاد مشکلات.}

2. محتوای بازرسی پیشگیری از نگهداری:

بازرسی های لازم برای جلوگیری از آلودگی و سایر دلایل عدم موفقیت چیست؟ سه بازرسی اصلی برای نگهداری پیشگیرانه وجود دارد که باید دنبال کنید:

1) روغن .} را بررسی کنید

نظارت بر وضعیت روغن در سیستم هیدرولیک شما بسیار مهم است . شما باید تلاش کنید تا سطح تمیز کردن روغن مشخص شده در دستورالعمل های سازنده را بدست آورید . این می تواند با ترسیم نمونه های سیال انجام شود و آنها را آزمایش کنید تا تعادل شیمیایی سیال را تعیین کنید {{2} intority intory intory intory intory intory intory. ذرات آلودگی در سیستم {3. هر زمان که سطح آلودگی بیش از یک سطح مشخص باشد ، یک سیگنال در اتاق کنترل به رایانه ارسال می شود ، که به نظر می رسد یک زنگ هشدار یا به طور خودکار یک چرخه تصفیه آفلاین {4.} شروع می شود.

2) عناصر فیلتر خود را بررسی کنید و مرتباً آنها را جایگزین کنید.

تمام سیستم های هیدرولیک نوعی آلودگی ایجاد می کنند . فیلترها می توانند آلودگی ها را به سطح میکروسکوپی فیلتر کنند ، اما برای کار مؤثر ، آنها باید به طور مرتب بررسی شوند و هنگام بستن با گرد و غبار جایگزین شوند.

3) شیلنگها.} را بررسی کنید

شیلنگهای هیدرولیک از لاستیک مصنوعی ساخته شده و با فولاد سیم پیچ تقویت می شوند.

چند بار باید تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را انجام دهید؟

هر چند وقت یک بار برنامه های مربوط به تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را برنامه ریزی می کنید ، به عوامل زیادی بستگی دارد ، از جمله تعداد ساعاتی در روز استفاده از تجهیزات ، فشارهای عملیاتی موجود در سیستم ، نوع مایعات مورد استفاده ، اهداف پاکیزگی توصیه شده سازنده و حفظ سیستم {0.

به عنوان مثال ، سیستمی با هدف پاکیزگی ISO8406 از 17/15/12 یا کمتر که هشت ساعت در روز با فشارهای کمتر از 2000 psi (140 بار) عمل می کند باید هر چهار ماه.}}

با این حال ، سیستمی با هدف پاکیزگی ISO4406 از 18/16/13 یا بیشتر که بیش از هشت ساعت در روز با فشارهای بیش از 3000 psi (210 بار) کار می کند ، باید هر دو ماه {6 {}}}} بازرسی شود