آیا می توان چرخه عملیات حرارتی برای مواد H13 را کوتاه کرد؟

با خدمات سریع و بهینه سازی فرآیند، چرخه عملیات حرارتی برای مواد H13 را می توان با حفظ کیفیت به یک تا سه روز کاهش داد. با این حال، رویه‌های مهم (از جمله تمپر کردن و حفظ حرارت) را نمی‌توان نادیده گرفت زیرا انجام این کار می‌تواند منجر به سختی ناهموار یا نگرانی‌های ترک شود.

 

1. مراحل در یک چرخه تراکم پذیر

مرحله

چرخه اول

رویکرد فشرده سازی

فشرده سازی زمان

منتظر سفارش

1-2 روز

رزرو از قبل به علاوه ارائه دهنده خدمات محلی

را می توان به صفر روز کوتاه کرد.

زمان سفر

یک روز

یک کارخانه نزدیک به ووهان، مانند فناوری جینگمو، انتخاب کنید.

تحویل در همان روز

تست و گزارش

نصف روز تا یک روز

آزمایش تسریع شد ({0}}% هزینه)

ظرف شش تا دوازده ساعت، گزارش منتشر شد.

مثال واقعی-: یک شرکت ووهان با استفاده از یک کانال تسریع شده، چرخه عملیات حرارتی را از سه روز به چهل-هشت ساعت کاهش داد.

 

2. زمان فرآیند اصلی که تراکم ناپذیر است

Quenching و Holding: برای جلوگیری از "کوئنچ ناقص"، دمای هسته قطعه کار باید ثابت باشد و به ازای هر 25 میلی متر ضخامت یک ساعت بماند.

زمان تلطیف: برای جلوگیری از استرس پسماند بیش از حد، باید حداقل دو چرخه تلطیف وجود داشته باشد که هر کدام بیش از دو ساعت طول بکشد.

روش نیتریدینگ: نیتریدینگ گاز فرآیندی طولانی است که 40 تا 60 ساعت طول می کشد. نباید به شدت کوتاه شود زیرا بر استحکام اتصال و عمق لایه تأثیر می گذارد.

هشدار ریسک: در صورت رد شدن از هر مرحله یا کوتاه شدن زمان نگهداری، نرخ عبور 5% تا 15% کاهش می یابد.

 

3. پیشنهادات ایمنی و شتاب

یک ارائه‌دهنده خدمات محلی با قابلیت‌های همکاری چند کوره‌ای، مانند کارخانه تصفیه حرارتی ووهان یا فناوری جینگمو، برای تسهیل پردازش سریع انتخاب کنید.

ترکیب پردازش دسته ای: با پردازش چندین جزء در یک کوره، زمان انتظار کوتاه شده و بهره وری افزایش می یابد.

از همگام‌سازی شدید با عملیات حرارتی نهایی با پایان دادن{0}}از قبل تنش، از بین بردن معتدل اجتناب کنید.

اصل ایمنی: "سریع قابل قبول است، اما صرفه جویی در کار نیست"، که تضمین می کند سرمایش، زمان و دما همگی تحت کنترل هستند.