تمیز کردن (اسیدشویی) هنگام تمیز کردن مبدل های حرارتی با مشکلات زیادی روبرو شده است:

تمیز کردن (اسیدشویی) هنگام تمیز کردن مبدل های حرارتی با مشکلات زیادی روبرو شده است:

مدت‌هاست که روش‌های سنتی نظافت مانند روش‌های مکانیکی (خراش دادن، برس زدن)، آب پرفشار و تمیز کردن شیمیایی (شستشوی اسیدی) با مشکلات زیادی در هنگام تمیز کردن مبدل‌های حرارتی مواجه شده‌اند: آنها نمی‌توانند رسوباتی مانند رسوب، اسید را کاملاً از بین ببرند. باعث خوردگی و ایجاد حفره هایی در تجهیزات می شود، اسید باقیمانده می تواند باعث خوردگی ثانویه یا خوردگی زیر مقیاس بر روی مواد شود و در نهایت منجر به تعویض تجهیزات شود. علاوه بر این، مایع زباله تمیز کننده سمی است و به مقدار زیادی بودجه برای تصفیه فاضلاب نیاز دارد. عامل تمیز کننده غیر خورنده که به تازگی برای تجهیزات ساخته شده است باید حاوی عامل تمیز کننده فناوری پیشرفته Fushetike باشد که کارآمد، سازگار با محیط زیست، ایمن و غیر خورنده است. این نه تنها اثر تمیز کنندگی خوبی دارد، بلکه باعث خوردگی تجهیزات نمی شود و استفاده طولانی مدت از مبدل حرارتی را تضمین می کند.

عوامل پاک کننده (افزودن منحصر به فرد عوامل مرطوب کننده و عوامل نفوذ کننده) می توانند به طور موثری سخت ترین رسوبات (کربنات کلسیم)، زنگ زدگی، روغن، گل و لای و سایر رسوبات تولید شده در تجهیزات آب را از بین ببرند، در حالی که آسیبی به بدن انسان وارد نمی کنند و باعث نمی شوند. خوردگی، سوراخ شدن، اکسیداسیون و سایر واکنش های مضر به موادی مانند فولاد، مس، نیکل، تیتانیوم، لاستیک، پلاستیک، فیبر، شیشه، سرامیک و غیره که می تواند عمر مفید تجهیزات را تا حد زیادی افزایش دهد.

در فرآیند تولید صنعتی، گاهی اوقات شرایط غیرمنتظره ناشی از عملکرد نامناسب می تواند باعث پوسته پوسته شدن و مسدود شدن تجهیزات فردی یا خطوط لوله محلی شود و بر عملکرد عادی تولید تأثیر بگذارد. برای این وضعیت، تمرکز اصلی حذف سریع خاک برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات تولید و بازگرداندن وضعیت تولید عادی است. بازگرداندن راندمان تولید دستگاه.

به عنوان مثال، جرم گیری تجهیزات شیمیایی باعث کاهش ضریب انتقال حرارت مبدل های حرارتی و سایر تجهیزات، کاهش سطح جریان خطوط لوله و یا افزایش مقاومت جریان می شود که باعث افزایش مصرف انرژی و مواد و کاهش قابل توجه راندمان تولید می شود. در این مرحله با تمیز کردن و رسوب زدایی راندمان تولید تجهیزات تولیدی بازیابی می شود. در تجهیزات مبدل حرارتی و خطوط لوله به دلایل مختلف، کثیفی های زیادی مانند کک شدن، لکه های روغن، رسوب، محصولات خوردگی، پلیمرها، قارچ ها، جلبک ها و لجن ایجاد می شود.

با این حال، کثیفی ایجاد شده در حین کار می تواند باعث از کار افتادن تجهیزات و خطوط لوله و در نتیجه کاهش تولید، افزایش مصرف انرژی و مواد و سایر شرایط نامطلوب در سیستم دستگاه شود. هنگامی که خورندگی کثیفی بسیار شدید باشد، همچنین می تواند باعث وقفه در فرآیند شود، سیستم دستگاه را مجبور به خاموش شدن کند، مستقیماً باعث خسارات اقتصادی مختلف شود و حتی به طور بالقوه منجر به حوادث بدخیم تولید شود. اجتناب از تولید کثیفی در توسعه علمی امروز تقریباً غیرممکن است، بنابراین تمیز کردن مبدل‌های حرارتی و سایر تجهیزات به یک حلقه ضروری و مهم در تولید صنعتی (مانند صنایع نفت، شیمیایی، برق، متالورژی و سایر صنایع) تبدیل شده است.

تمیز کردن با جت آب فشار قوی مبدل های حرارتی متعلق به روش تمیز کردن فیزیکی است. در مقایسه با تمیز کردن دستی، مکانیکی و شیمیایی سنتی، مزایای زیادی دارد: هزینه تمیز کردن پایین، کیفیت تمیز کردن خوب، سرعت تمیز کردن سریع، عدم آلودگی محیطی و عدم خوردگی به تجهیزات.

توسعه فناوری تمیز کردن جت آب با فشار بالا در چین نسبتاً سریع است و نسبت نظافت صنعتی با جت آب با نرخ رشد سالانه حدود 10 درصد به 20 درصد در شهرها و شرکت های بزرگ و متوسط ​​نزدیک شده است. گفته می شود در صعود است.

www.superbheater.com