آیا روش های خاصی برای آزمایش نیروی تماس در پایین سوراخ سنسور وجود دارد؟

در واقع، دو نوع روش تست رایج برای نیروی تماس در پایین سوراخ حسگر دونده داغ وجود دارد: آزمایش کمی آسان در سایت و تست ابزار دقیق. برای انتخاب روش مناسب می توان از الزامات دقت استفاده کرد. موارد زیر رویه های عملیاتی خاص هستند:

اول آزمایش تأیید دقیق آزمایشگاهی/تولید انبوه: استفاده از فشار سنج{1}}نیروی کششی برای اندازه‌گیری مستقیم

هنگام توسعه قالب های جدید و تأیید فرآیند مونتاژ، این دقیق ترین تکنیک تست کمی است. مراحل مربوط به عملیات:

تجهیزات زیر را راه‌اندازی کنید: یک دستگاه آزمایشی که با قطر بیرونی سنسور تنظیم می‌شود و یک فشار سنج دیجیتالی{0}}کشش با محدوده 0 تا 50 نیوتن و دقت 0.1 ± نیوتن.

طبق روش‌های معمول مونتاژ، سنسور را از قبل-در سوراخ نصب از قبل ماشینکاری شده نصب کنید و ساختار گیره را محکم کنید.

فشار سنج{0}}فشار کشش را به انتهای دم سنسور وصل کنید، سپس آن را با سرعت ثابت به بیرون بکشید. هنگامی که سنسور به سادگی حرکت می کند، به عدد نیروی کششی توجه کنید که نشان دهنده نیروی تماس در پایین سوراخ است.

تست را سه بار انجام دهید، سپس میانگین را محاسبه کنید. بررسی کنید که مقدار در محدوده مجاز 5-15N باشد.

یک سنسور فشار کوچک را می توان به انتهای دم سنسور متصل کرد تا در صورت نیاز به نظارت مداوم، به طور مستقیم اندازه گیری نیروی تماس را در زمان واقعی دریافت کند. توسعه قالب با دقت بالا و تحقیقات علمی اغلب از این تکنیک استفاده می کنند.

دو روش تطابق پیش بارگذاری برای-کنترل کمی مونتاژ در سایت (بدون نیاز به ابزار اندازه گیری نیرو)

در طبقه تولید، این محبوب ترین تکنیک تست غیر مستقیم است. با تنظیم پیش بار مونتاژ، به طور غیر مستقیم نیروی تماس واجد شرایط را تضمین می کند:

طول کاوشگر حسگر که از وجه انتهایی نخ نصب بیرون زده است باید از قبل کنترل شود که در هنگام ماشینکاری سوراخ نصب، 0.1 تا 0.3 میلی متر بیشتر از عمق سوراخ باشد. این تفاوت به عنوان پیش بار شناخته می شود و مربوط به نیروی تماس 5-15 نیوتن است.

ساختار گیره را در حین مونتاژ سفت کنید تا قسمت انتهایی نصب و انتهای دم سنسور کاملاً در تماس باشند. در این مرحله، پیش بارگذاری به طور کامل به نیروی تماس تبدیل می شود و پایبندی به مشخصات را تضمین می کند.

اگر عمق سوراخ قبلاً ماشین کاری شده باشد، پیش بار را می توان با تعداد دور تنظیم کرد. هنگامی که نخ به طور کامل سفت شد، یک دور اضافی 1/12 ~ 1/6 سفت کنید، که منجر به بارگیری 0.1 تا 0.3 میلی متر می شود و نیاز نیروی تماس را برآورده می کند.

سوم روش پاسخ دما تست تأیید غیر مستقیم (برای تعیین اینکه آیا نیروی تماس واجد شرایط است)

پس از اتمام مونتاژ، پاسخ دما را می توان اندازه گیری کرد تا به طور غیرمستقیم نیروی تماس را تأیید کند:

پس از گرم کردن رانر داغ از دمای اتاق به دمای مورد نظر، توجه داشته باشید که چقدر طول می کشد تا دما 1± درجه افزایش یابد.

اگر زمان گرمایش بیش از 30 درصد کندتر از سنسور معتبر شناخته شده در همان ایستگاه کاری باشد، نیروی تماس کافی و مقاومت حرارتی بیش از حد نشان داده می شود.

به عنوان جایگزین، به منحنی دما نگاه کنید. اگر بعد از تولید پایدار و رد شدن سن سنسور، دما بیش از 3± درجه نوسان کند، به احتمال زیاد ناشی از نیروی تماس غیرمجاز است.

چهار روش تناظر گشتاور (عمومی برای سازه های گیره رزوه ای)

با تنظیم گشتاور سفت کردن، نیروی تماس برای تاسیسات گیره رزوه ای می تواند به طور غیر مستقیم تضمین شود. مکاتبات زیر است:

محدوده گشتاور واجد شرایط برای محدوده نیروی تماس مربوط به مشخصات رشته

M3.

0.3–0.6 N·m

5–12N

M4.

0.5–1.0 N·m

8–15N

M5.

0.8–1.5 N·m

10–15N