دامنه کاربرد و اصل صرفه جویی در مصرف گرانول پلاستیکی جدید

دامنه کاربرد
گرانولاتور گرانول پلاستیک جدید به طور گسترده در صنایع شیمیایی برای انواع موادی که نقطه ذوب (نقطه نرم شدن) آنها در 300 درجه است و نیاز به دانه بندی میعان دارد استفاده می شود. مانند گوگرد، پارافین، رزین، آسفالت، انیدرید مالئیک، اسید استئاریک، انیدرید مالئیک؛ رزین فنولیک، رزین نفتی، رزین اصلاح شده و سایر محصولات رزینی؛ چسب های ذوب داغ، صابون مصنوعی، اوره، مواد افزودنی، افزودنی های لاستیک و پلاستیک و سایر محصولات.
دامنه کاربرد و اصل صرفه جویی در مصرف گرانول پلاستیکی جدید
گرانول پلاستیکی جدید
اکونومایزر گرمایش القایی الکترومغناطیسی پلت ساز
از سیم پیچ گرمایش القایی الکترومغناطیسی و کنترلگر گرمایش القایی الکترومغناطیسی تشکیل شده است. دستگاهی است که با استفاده از اصل القای الکترومغناطیسی انرژی الکتریکی را برای گرمایش به انرژی الکترومغناطیسی تبدیل می کند. اکونومایزر گرمایش الکترومغناطیسی برق متناوب 220 ولت 50/60 هرتز را به برق DC تبدیل می کند و سپس برق DC را به فرکانس بالا و برق ولتاژ بالا با فرکانس 20-40 کیلوهرتز تبدیل می کند. تجهیزات گرمایش الکترومغناطیسی مخصوصاً از کابل مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته شده است. جریان فرکانس بالا و ولتاژ بالا با تغییر سرعت بالا، میدان مغناطیسی متناوب را با تغییر سرعت بالا از طریق سیم پیچ ایجاد می کند. هنگامی که خط مغناطیسی در میدان مغناطیسی از مواد فلزی مغناطیسی عبور می کند، گرداب های کوچک بی شماری را در بدنه فلزی ایجاد می کند، که باعث می شود خود ماده فلزی با سرعت بالا گرم شود، بنابراین به اثر گرمایش ایده آل دست می یابد.
دامنه کاربرد و اصل صرفه جویی در مصرف گرانول پلاستیکی جدید
گرانول پلاستیکی جدید
فناوری گرمایش الکترومغناطیسی (IH).
این یک فناوری جدید گرمایش با فرکانس بالا است. پس از تحقیق و توسعه توسط محققان علمی، سیستم گرمایش با فرکانس بالا صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست را تولید کرده است که راندمان گرمایش تا 90 درصد (تا 99.8 درصد) افزایش یافته است. با توجه به نصب و آزمایش در شرکت‌های مختلف فرآوری پلاستیک، سیستم گرمایش فرکانس بالا صرفه‌جویی در انرژی و سازگار با محیط‌زیست تأثیر بسیار واضحی در صرفه‌جویی در مصرف انرژی برای شرکت‌های پردازش پلاستیک دارد و تا 30 درصد - 70 درصد در مصرف برق صرفه‌جویی می‌کند. . این به طور کامل مزایای صرفه جویی در انرژی خود را منعکس می کند، هزینه های برق زیادی را برای شرکت های پردازش پلاستیک صرفه جویی می کند، راندمان تولید را بهبود می بخشد، محیط کارگاه را بهبود می بخشد و به طور مستقیم هزینه های تولید غیرمستقیم را کاهش می دهد.