کاربرد فناوری خشک کردن اسپری در صنعت داروسازی

فناوری خشک کردن اسپری به طور گسترده در صنعت داروسازی، به ویژه در تولید داروهای جامد طب سنتی چینی استفاده می شود. این فناوری اغلب برای خشک کردن داروهای بسیار حساس، فرآیندهای غلظت مایع و داروهای به راحتی قابل حل استفاده می شود. با این حال، مواد اولیه مختلف نیازهای متفاوتی را برای خشک کن های اسپری ایجاد می کنند. بنابراین، چگونه می توانیم اطمینان حاصل کنیم که فرآیند خشک کردن اسپری این الزامات مختلف را برآورده می کند؟ چه نکات کلیدی باید در نظر گرفته شود؟

اول اینکه اسپری خشک کن یکی از فرآیندهای کلیدی در حمل و نقل مواد خام است. برای اطمینان از ایمنی دارو، قطعات در تماس با مواد خام باید از فلز ساخته شوند. قطعاتی که در تماس مستقیم با مواد خام هستند، مانند محفظه خشک کن، گردگیر کننده گرد و غبار سیکلون و فیلتر، باید دارای دیواره های داخلی صاف و بدون گوشه های مرده باشند تا جداسازی و تمیز کردن آسان شود.

علاوه بر این، به دلیل اندازه بزرگ خشک کن های اسپری، نمی توان آنها را به طور کامل در یک منطقه تمیز قرار داد. بنابراین، خشک کن های جریان هوا معمولاً فقط بخش جمع آوری مواد خام را در منطقه تمیز قرار می دهند. این امر مستلزم آن است که سیستم دارای عملکرد آب بندی عالی برای جلوگیری از آلودگی خارجی باشد.

در فرآیند خشک کردن اسپری آماده سازی جامد طب سنتی چینی، چسبندگی دیواره مشکلی حیاتی است که مانع عملکرد عادی می شود. چسبندگی دیوار نه تنها مانع جمع آوری مواد می شود، بلکه به مرور زمان، مواد حساس چسبیده به دیوارها ممکن است خراب شده و نامرغوب شوند.

چسب اسپری درایر دیوار

از منظر فرآیند، روش‌های حل مشکل چسبندگی دیوار شامل انتخاب حلال‌های مناسب، افزودن مواد کمکی و تنظیم پارامترهای فرآیند است. با این حال، اثرات این روش ها قابل توجه نیست. بنابراین، باید یک راه حل اساسی از منظر تجهیزات پیدا شود.

در سال‌های اخیر، کارشناسان کشورهای مختلف، مجموعه‌ای از مطالعات را در مورد مشکلات چسبندگی و کلوخه شدن دیوار که در فرآیند خشک‌کردن درایر اسپری رخ می‌دهد، انجام داده‌اند. آنها معتقدند که علت اصلی چسبندگی دیوار دمای دیوار است. افزایش تعداد چکش های هوا و استفاده از آنها برای ضربه زدن به دیوارها می تواند دقت پردازش را بهبود بخشد. علاوه بر این، صیقل دادن حفره داخلی برج نیز می تواند چسبندگی دیوار را کاهش دهد.