ترکیب کاربرد و فرآیند اکستروژن پلاستیکی خط تولید اکستروژن پلاستیک

خطوط تولید اکستروژن پلاستیکی با توجه به تعداد پیچ ​​ها .} در حال حاضر ، به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و برای پردازش اکستروژن از مواد کلی مناسب هستند .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} indeveling indevely در هر دو سیستم پلاستیک سازنده ماکینری و پردازش پردازش {قالب گیری مؤلفه اصلی آن - پیچ. تا کنون ، تقریباً صد نوع پیچ وجود دارد که استاندارد شده است . انواع متداول شامل نوع جداسازی ، نوع برشی ، نوع سد ، نوع شنت و نوع موج دار است .}}}}}}}}}}}} از چشم انداز اکسترودرهای تک ، اگرچه تک پیچ های مجرد بسیار عالی هستند ، به طور کلی بسیار عالی بوده اند ، اما در سال های تک پیچ بسیار عالی بوده اند ، اما در سالهای تک پیچ های مجرد بسیار عالی بوده اند ، اما در سالهای تک پیچ های مجرد بسیار عالی بوده اند ، اما در سالهای تک پیچ های جدید ، بسیار خوب هستند ، اما در سالهای تک پیچ های مجرد بسیار خوب بوده اند ، اما به طور کلی بسیار خوب بوده اند ، اما در سال های تک پیچ بسیار عالی بوده اند ، اما به طور کلی بسیار خوب بوده اند ، اما در سال های تک پیچ بسیار عالی بوده اند ، اما به طور کلی بسیار خوب بوده اند ، اما در سالهای تک پیچ بسیار عالی بوده اند ، اما در سال های تک پیچ بسیار عالی بوده اند ، اما به طور کلی بسیار خوب بوده اند ، اما در سالهای تک پیچ های مجرد بسیار عالی بوده اند. جهت .

خط تولید اکستروژن پلاستیک به طور عمده از یک موتور اصلی ، یک موتور کمکی واحد اکستروژن و یک سیستم کنترل {{0}

1 ، واحد اصلی اکسترودر شامل یک سیستم اکستروژن ، یک سیستم انتقال و یک سیستم گرمایشی و سرمایشی.} سیستم اکستروژن شامل پیچ ها ، بشکه ها ، سرها و قالب ها است {{{2} پلاستیک پلاستیک به ذوب یکنواخت از طریق یک سیستم اکستروژن پلاستیک می شود و در طی این روند به طور مداوم تحت فشار قرار می گیرد. عملکرد سیستم انتقال این است که پیچ را هدایت کرده و گشتاور و سرعت مورد نیاز پیچ را در طی فرآیند اکستروژن.}} معمولاً از یک موتور ، یک کاهش دهنده و یاتاقان ها تهیه می کند. گرمایش و سرمایش شرایط لازم برای فرآیند اکستروژن پلاستیک.

2 ، سیستم کنترل اکسترودر شامل یک سیستم گرمایشی ، یک سیستم خنک کننده و یک سیستم اندازه گیری پارامتر فرآیند ، که عمدتاً از لوازم الکتریکی ، ابزارها و محرک ها تشکیل شده است {1} عملکرد اصلی آن ، کنترل و تنظیم موتورهای رانندگی تجهیزات اصلی و کمکی ، سرعت خروجی و قدرت خروجی است که برآورده شده است و از تجهیزات استفاده می کند و تجهیزات را با هماهنگی انجام می دهد و از کارآزمایی استفاده می کند. دما ، فشار و سرعت جریان پلاستیک را در اکسترودر تشخیص داده و تنظیم کنید. کنترل کنترل یا کنترل خودکار کل واحد .

3 ، تجهیزات کمکی واحد اکستروژن عمدتا شامل یک دستگاه پرداخت ، دستگاه صاف کننده ، یک دستگاه کشش ، دستگاه خنک کننده ، یک دستگاه گرمایشی ، یک دستگاه سیم پیچ ، یک متر و یک دستگاه تست جرقه. هدف واحد اکسترودر متفاوت است ، و تجهیزات کمکی مورد استفاده نیز متفاوت است.

اکسترودرها را می توان بر اساس تعداد پیچ ​​ها به تک پیچ ، پیچ و تاب و چند پیچ ​​تقسیم کرد . در حال حاضر ، اکسترودرهای پیچ تک به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند و برای پردازش اکستروژن از مواد عمومی مناسب هستند . اکسترودر دوقلو دارای مزایای استفاده بیشتر از میزان گرمای تولید شده توسط یکنواختی بیشتر از یکنواختی است. در بشکه ، و مخلوط کردن یکنواخت . SJSZ سری مخروطی SJSZ Extruder دارای ویژگی های اکستروژن اجباری ، کیفیت خوب ، سازگاری گسترده ، زندگی خوب ، عمر خوب ، میزان برش مواد ، همبستگی پایین ، مخلوط کردن خوب و عملکرد پودر ، شکل گیری دما مانند محصولات با استفاده از سایر محصولات پودر ، دما برای اگزوز و سایر دستگاه های Sulede است. مواد خاص به شکل.}

Single screw extruders play an important role in both plasticizing granulation machinery and molding processing machinery. In recent years, single screw extruders have made great progress. The currently produced large-scale single screw extruder for granulation has a screw diameter of 700mm and a production capacity of 36t/h. The main sign of the development of single screw extruders lies in the development of مؤلفه اصلی آن - پیچ.

در تجهیزات قالب گیری اکستروژن پلاستیک ، خط تولید اکستروژن پلاستیک معمولاً به عنوان دستگاه اصلی گفته می شود و تجهیزات بعدی که با آن مطابقت دارد ، دستگاه قالب گیری اکستروژن پلاستیک ، به عنوان دستگاه کمکی نامیده می شود .}}} بعد از بیش از 100 سال از توسعه ، خطوط تولید اکستروژن پلاستیک از پیچ های تک به تک مدلهای مختلفی مانند Twin-Screw ، Screwe Screwe ، تکامل یافته است.

خط تولید اکستروژن پلاستیک را می توان با دستگاه های کمکی مختلف قالب پلاستیکی مانند لوله ها ، فیلم ها ، میله ها ، مونوفیلیمنت ها ، سیم های مسطح ، کمربندهای بسته بندی ، شبکه های اکستروژن ، ورق ها ، اژدها ، کابل ، و غیره ، برای شکل دادن به خطوط تولیدی اکستروژن مختلف پلاستیک و تولید پلاستیک های مختلف پلاستیک های مختلف {1} {1} {1} {{{1} {} {} {{{1} {} {} {{{{0 {0. در صنعت پردازش پلاستیک ، هم اکنون و هم در آینده {{2}

In recent years, a large number of theoretical and experimental studies have been conducted on screws, and there are nearly a hundred types of screws available, including separation type, shear type, barrier type, diversion type, and wavy type. From the perspective of the development of single screw extruders, although single screw extruders have been relatively excellent in recent years, with the continuous development of polymer materials and plastic products, more and more distinctive new types of پیچ ها و اکسترودرهای تک پیچ ویژه ظهور می کنند .

گرمایش و سرمایش شرایط لازم برای فرآیند اکستروژن پلاستیک .

1 ، امروزه ، اکسترودرها معمولاً از گرمایش الکتریکی استفاده می کنند ، که به گرمایش مقاومت و گرمایش القایی تقسیم می شود . عنصر گرمایشی در بدن ، گردن و سر دستگاه نصب می شود . دستگاه گرمایش پلاستیک را در داخل استوانه خارجی گرم می کند تا به دمای مورد نیاز برای عملکرد فرآیند {3.

2 ، دستگاه خنک کننده تنظیم شده است تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک در محدوده دمای مورد نیاز فرآیند است. به طور خاص ، این است که گرمای اضافی تولید شده توسط اصطکاک برشی چرخش پیچ را از بین ببرد ، تا از دمای بیش از حد که ممکن است باعث تجزیه پلاستیک شود ، سوزاندن یا مشکل در شکل گیری {{2} indercool indercool هوا {5 {}} به طور کلی ، خنک کننده هوا برای اکسترودرهای کوچک و متوسط ​​مناسب تر است ، در حالی که آب خنک شده یا ترکیبی از هر دو شکل خنک کننده بیشتر برای اکسترودرهای بزرگ استفاده می شود. خنک کننده پیچ به طور عمده از خنک کننده آب برای افزایش میزان انتقال مواد جامد ، تثبیت بازده چسب و بهبود کیفیت محصول استفاده می کند. اما خنک کننده در قیف دو برابر است: اولا ، برای افزایش اثر انتقال بر روی مواد جامد و جلوگیری از چسبیدن ذرات پلاستیکی و مسدود کردن درگاه تغذیه به دلیل افزایش دما. ثانیا ، برای اطمینان از عملکرد عادی قسمت انتقال {{9}