تجزیه و تحلیل پارامترهای تست ترموکوپل و مقاومت حرارتی!

ترموکوپل یکی از رایج ترین عناصر تشخیص دما در صنعت است. مزایای آن عبارتند از:
① دقت اندازه گیری بالا. از آنجا که ترموکوپل در تماس مستقیم با جسم برای اندازه گیری است ، تحت تأثیر محیط میانی قرار نمی گیرد.

دامنه اندازه گیری گسترده. ترموکوپل های معمولاً مورد استفاده می توانند به طور مداوم از -50 +1600 درجه اندازه گیری کنند ، و برخی از ترموکوپل های خاص می توانند به اندازه -269 درجه (مانند طلا ، آهن ، نیکل و کروم) و به اندازه {3} درجه}} (مانند Tungsten-rhenium) اندازه گیری کنند.
structure ساختار ساده و استفاده آسان. ترموکوپل ها معمولاً از دو سیم فلزی مختلف تشکیل شده اند و از نظر اندازه و باز محدود نیستند. یک آستین محافظ در خارج وجود دارد که استفاده از آن بسیار راحت است.
1. اصل اساسی اندازه گیری دمای ترموکوپل

دو هادی یا نیمه هادی A و B از مواد مختلف برای تشکیل یک حلقه بسته ، همانطور که در شکل {{0} نشان داده شده است. هنگامی که اختلاف دما بین دو نقطه ضمیمه 1 و 2 از هادی های A و B وجود دارد ، یک نیروی الکتروموتور بین این دو ایجاد می شود و بنابراین جریان یک اندازه خاص در حلقه شکل می گیرد. این پدیده اثر ترموالکتریک نامیده می شود. ترموکوپل ها با استفاده از این اثر کار می کنند.
2. انواع و ساختارهای ترموکوپل
(1) انواع ترموکوپل
ترموکوپل های متداول را می توان به دو دسته تقسیم کرد: ترموکوپل های استاندارد و ترموکوپل های غیر استاندارد. ترموکوپل استاندارد به یک ترموکوپل اشاره دارد که رابطه پتانسیل و دما ترموالکتریک ، خطای مجاز و مقیاس استاندارد یکپارچه توسط استانداردهای ملی مشخص شده است. این یک ابزار نمایشگر تطبیق برای انتخاب است. ترموکوپل های غیر استاندارد از نظر دامنه استفاده یا ترتیب بزرگی به اندازه ترموکوپل های استاندارد نیستند و به طور کلی مقیاس یکپارچه ندارند. آنها عمدتاً برای اندازه گیری در موارد خاص مورد استفاده قرار می گیرند. ترموکوپل های استاندارد از اول ژانویه 1988 ، کشور من مطابق با استانداردهای بین المللی IEC ، تمام ترموکوپل ها و مقاومت های حرارتی را تولید کرده است و هفت ترموکوپل استاندارد ، S ، B ، E ، K ، R ، J و T را به عنوان ترموکوپل های طراحی یکپارچه کشور من تعیین کرده است.
(2) ساختار ترموکوپل به منظور اطمینان از عملکرد ترموکوپل با اطمینان و پایداری ، الزامات ساختاری به شرح زیر است:
① جوش دو ترموکوپل باید محکم باشد.
② دو ترموکوپل باید به خوبی از یکدیگر عایق بندی شوند تا از اتصال کوتاه جلوگیری کنند.
③ اتصال بین سیم جبران خسارت و انتهای آزاد ترموکوپل باید راحت و قابل اعتماد باشد.
④ آستین محافظ باید اطمینان حاصل کند که ترموکوپل کاملاً از رسانه های مضر جدا شده است.
3. جبران دما از انتهای سرد ترموکوپل

از آنجا که مواد ترموکوپل ها به طور کلی گران هستند (به ویژه هنگامی که از فلزات گرانبها استفاده می شود) ، و فاصله بین نقطه اندازه گیری دما و ابزار بسیار دور است ، به منظور صرفه جویی در مواد ترموکوپل و کاهش هزینه ها ، معمولاً از سیم های جبران خسارت استفاده می شود تا انتهای سرما (انتهای آزاد) از اتاق کنترل را در جایی که درجه حرارت نسبتاً پایدار است و آن را به ترمینال ابزار متصل می کند. لازم به ذکر است که نقش سیم جبران خسارت ترموکوپل فقط گسترش ترموکوپل و انتقال انتهای سرد ترموکوپل به ترمینال ابزار در اتاق کنترل است. این خود نمی تواند تأثیر تغییر دمای انتهای سرما بر اندازه گیری دما را از بین ببرد و نقش جبران خسارت ایفا نمی کند. بنابراین ، سایر روش های تصحیح برای جبران تأثیر دمای انتهای سرما t {0}}} ≠ 0 درجه در اندازه گیری دما لازم است.
هنگام استفاده از سیم های جبران خسارت ترموکوپل ، لازم است به تطبیق مدل ها توجه کنید ، قطبیت نمی تواند به طور نادرست به هم متصل شود و دمای اتصال پایان سیم جبران خسارت و ترموکوپل نمی تواند از 100 درجه تجاوز کند.
2. اصل کاربرد مقاومتهای حرارتی
مقاومتهای حرارتی رایج ترین آشکارسازهای دما در محدوده دمای متوسط ​​و پایین هستند.
ویژگی های اصلی آن دقت اندازه گیری بالا و عملکرد پایدار است. در میان آنها ، مقاومتهای حرارتی پلاتین بالاترین دقت اندازه گیری را دارند. آنها نه تنها در اندازه گیری دمای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند ، بلکه در ابزارهای مرجع استاندارد نیز ساخته می شوند.
1. اصل و مواد اندازه گیری دمای ترموکوپل

اندازه گیری دمای مقاومت حرارتی بر اساس مشخصه ای است که با افزایش دما برای اندازه گیری دما ، مقدار مقاومت در برابر هادی های فلزی افزایش می یابد. مقاومتهای حرارتی بیشتر از مواد فلزی خالص ساخته شده اند. در حال حاضر ، پلاتین و مس بیشترین استفاده را دارند. علاوه بر این ، از موادی مانند دایان ، نیکل ، منگنز و رودیوم برای تولید مقاومتهای حرارتی استفاده می شود.
2 ساختار ترموکوپل

(1) مقاومت حرارتی ماهر ساختار و ویژگی های عنصر سنجش دمای مقاومت حرارتی متداول (بدن مقاومت) در صنعت در جدول {1}} نشان داده شده است. از اصل اندازه گیری دما از مقاومتهای حرارتی ، می توان دانست که تغییر دمای اندازه گیری شده مستقیماً با تغییر مقدار مقاومت مقاومت حرارتی اندازه گیری می شود. بنابراین ، تغییر مقاومت سیمهای مختلف مانند سیم سرب مقاومت حرارتی بر اندازه گیری دما تأثیر می گذارد. به منظور از بین بردن تأثیر مقاومت سیم سرب ، از یک سیستم سه سیم یا یک سیستم چهار سیم استفاده می شود. برای جزئیات بیشتر ، لطفاً به بخش اول فصل 3 این مقاله مراجعه کنید.

(2) مقاومتهای حرارتی زرهی مقاومتهای حرارتی زرهی یک بدنه جامد است که از یک عنصر سنجش دما (بدن مقاومت) ، سیم های سرب ، مواد عایق و آستین های فولادی ضد زنگ تشکیل شده است ، همانطور که در شکل {1}} نشان داده شده است. قطر بیرونی آن به طور کلی φ2 ~ φ8mm است و حداقل می تواند به φmm برسد.

در مقایسه با مقاومتهای حرارتی معمولی ، مزایای زیر را دارد: ① اندازه کوچک ، بدون فاصله هوا در داخل ، تاخیر اندازه گیری کوچک در اینرسی حرارتی. anties خصوصیات مکانیکی خوب ، مقاومت در برابر لرزش و مقاومت در برابر ضربه. ③ می تواند خم شود ، نصب آن آسان است. عمر طولانی.

(3) مقاومتهای حرارتی صورت انتهایی عنصر سنجش دمای مقاومت حرارتی با سیم با سیم مقاومت ویژه ای زخم شده و نزدیک به قسمت انتهای دماسنج است. ساختار آن در شکل {1}} نشان داده شده است. در مقایسه با مقاومتهای حرارتی محوری عمومی ، می تواند با دقت و سریع تر دمای واقعی صورت انتهایی اندازه گیری شده را منعکس کند و برای اندازه گیری دمای انتهای صورت یاتاقان ها و سایر قسمت ها مناسب است.

(4) مقاومتهای حرارتی ضد شعله ضد شعله مقاومت در برابر حرارتی از ساختار ویژه جعبه اتصال برای محدود کردن انفجار گاز مخلوط مواد منفجره در داخل پوسته آن به دلیل تأثیر جرقه ها یا قوس ها در جعبه اتصال استفاده می کنند ، به طوری که محل تولید باعث انفجار نخواهد شد. مقاومت های حرارتی ضد شعله می تواند برای اندازه گیری دما در مکان های خطرناک انفجار در سطح سطح BLA ~ B3C استفاده شود.
3. ترکیب سیستم اندازه گیری دمای مقاومت حرارتی
سیستم اندازه گیری دمای مقاومت حرارتی به طور کلی از مقاومت های حرارتی ، سیم های اتصال و ابزارهای نمایش تشکیل شده است. دو نکته زیر باید ذکر شود:
① شماره فارغ التحصیلی مقاومت حرارتی و ابزار نمایش باید سازگار باشد
② برای از بین بردن تأثیر تغییر مقاومت سیم اتصال ، باید روش اتصال سه سیم اتخاذ شود. برای جزئیات بیشتر ، لطفاً به فصل 3 این مقاله مراجعه کنید.

(2) مقاومت حرارتی زرهی مقاومت حرارتی زرهی یک بدنه جامد است که از یک عنصر سنجش دما (مقاومت) ، سیم سرب ، مواد عایق و پوشش فولاد ضد زنگ تشکیل شده است ، همانطور که در شکل {1}} نشان داده شده است. قطر بیرونی آن به طور کلی φ2 ~ φ8mm است و حداقل می تواند به φmm برسد. در مقایسه با مقاومتهای حرارتی معمولی ، مزایای زیر را دارد: ① اندازه کوچک ، بدون فاصله هوا در داخل ، تاخیر اندازه گیری کوچک در اینرسی حرارتی. anties خصوصیات مکانیکی خوب ، مقاومت در برابر لرزش و مقاومت در برابر ضربه. ③ می تواند خم و آسان برای نصب باشد. ④ خدمات طولانی مدت.

(3) مقاومت حرارتی صورت انتهایی عنصر سنجش دمای مقاومت حرارتی صورت پایان با سیم مقاومت ویژه درمان شده و نزدیک به قسمت انتهای دماسنج است. ساختار آن در شکل {1}} نشان داده شده است. در مقایسه با مقاومتهای حرارتی محوری عمومی ، می تواند با دقت و سریع تر دمای واقعی صورت انتهایی اندازه گیری شده را منعکس کند و برای اندازه گیری دمای انتهای صورت یاتاقان ها و سایر قسمت ها مناسب است.

(4) مقاومت های حرارتی ضد شعله مقاومت در برابر حرارتی شعله از یک جعبه اتصال مخصوص ساختار یافته برای جداسازی گاز مخلوط مواد منفجره در داخل پوسته از آتش ناشی از جرقه یا قوس استفاده می کنند. ترمیم مقاومت به ناچار طول سیم مقاومت را تغییر می دهد ، که بر مقدار مقاومت تأثیر می گذارد. بنابراین ، بهتر است مقاومت را با یک مورد جدید جایگزین کنید. در صورت استفاده از جوش برای تعمیر ، باید قبل از استفاده کالیبره و واجد شرایط باشد.