تجزیه و تحلیل مشکلات رایج در ماشین های پوشش

کلید دستگاه پوشش پایدار بودن است. پس از تنظیم یک پارامتر، ممکن است یک روز کامل ادامه داشته باشد. اگر متغیرهایی در طول فرآیند پوشش وجود داشته باشد، تأثیر قابل توجهی بر عملکرد باتری خواهد داشت. اگرچه پایداری دستگاه پوشش مهم است، اما مهارت اپراتور نیز بسیار مهم است.
یک اپراتور عالی نه تنها نحوه کار با تجهیزات و نحوه نگهداری از آن را می داند، بلکه باید علل مشکلات در طول فرآیند پوشش، دلایل اصلی این مشکل و نحوه حل آن را نیز بداند. هم اپراتور ماهر باشید و هم تعمیرکار خوب تجهیزات.
جریان فرآیند دستگاه پوشش:
بستر الکترود قرار داده شده بر روی دستگاه بازکن توسط یک غلتک به بیرون کشیده می شود، به طور خودکار برای انحراف اصلاح می شود و سپس وارد سیستم کشش غلتکی شناور می شود. پس از تنظیم کشش باز شدن، وارد سر پوشش می شود و دوغاب الکترود طبق برنامه تنظیم سیستم پوشش پوشش داده می شود. الکترود مرطوب پوشش داده شده وارد کوره شده و با هوای گرم خشک می شود. الکترود خشک شده توسط سیستم کشش تنظیم می شود و سرعت سیم پیچ برای هماهنگی با سرعت پوشش کنترل می شود. الکترود به طور خودکار توسط سیستم تصحیح انحراف تصحیح می شود تا بستر را در موقعیت مرکزی نگه دارد و به طور منظم توسط دستگاه سیم پیچ پیچ می شود.
بستر پوشش (ورقه فلزی) توسط دستگاه بازکن آزاد می شود و به دستگاه پوشش تغذیه می شود. ابتدا و انتهای بستر به یک تسمه پیوسته بر روی پلت فرم اتصال متصل می شود و سپس توسط دستگاه کشش به دستگاه تنظیم تنش و دستگاه تصحیح انحراف خودکار وارد می شود. پس از تنظیم کشش و موقعیت مسیر فیلم، وارد دستگاه پوشش می شوند. دوغاب قطبی در بخش هایی با توجه به مقدار پوشش از پیش تعیین شده و طول خالی در دستگاه پوشش دهی می شود. در طول پوشش دو طرفه، به طور خودکار اولین پوشش و طول خالی برای پوشش را ردیابی کنید. الکترود مرطوب پوشش داده شده برای خشک کردن به سیستم خشک کن فرستاده می شود و دمای خشک کردن با توجه به سرعت پوشش و ضخامت پوشش تنظیم می شود. پس از خشک شدن، صفحات قطبی برای کشش تنظیم می شوند و به طور خودکار برای انحراف اصلاح می شوند قبل از اینکه برای پردازش در مرحله بعدی رول شوند.