مزایای کوره تصفیه تجهیزات عملیات حرارتی خلاء

مزایای کوره تصفیه تجهیزات عملیات حرارتی خلاء

کوره خلاء گرمایش خارجی از نظر ساختار ساده، ساخت آسان، آب بندی آسان، استخراج هوای کوچک، رسیدن به درجه خلاء مورد نیاز آسان است، تحت تأثیر مواد نسوز، عایق و خروج گاز مقاومت قرار نمی گیرد، مشکل تخلیه خلاء وجود ندارد و کیفیت گرمایش قطعه کار بالا است. تولید ایمن و قابل اعتماد.

طبقه بندی خنک کننده کوره تصفیه تجهیزات عملیات حرارتی خلاء

دو نوع خنک کننده قطعه کار وجود دارد: خنک کننده در کوره و خنک کننده خارج از کوره. سرعت خنک کننده در کوره آهسته است و سرعت خنک کننده در خارج از کوره سریع است. کوره توسط یک محیط خنک کننده گاز مخصوص خنک می شود: هیدروژن، نیتروژن، آرگون و غیره.

جریان کار کوره پردازش تجهیزات عملیات حرارتی خلاء

پس از قرار دادن قطعه کار در کوره و آب بندی، خلاء تا درجه خلاء مشخص شده شروع می شود و سپس تا دمای مشخص شده گرم می شود. جاروبرقی می تواند مداوم، متناوب یا متوقف شود.

کوره تصفیه تجهیزات عملیات حرارتی خلاء

کوره عملیات حرارتی خلاء حرارتی خارجی به کوره ای اطلاق می شود که دارای مخزن خلاء است، عناصر گرمایش، مواد نسوز و غیره در خارج از مخزن قرار دارند، قطعه کار مورد پردازش در مخزن قرار می گیرد و مخزن در همان زمان تخلیه می شود.

تأثیر خلاء بر جریان فلز در تجهیزات عملیات حرارتی خلاء

در ریخته گری متداول با خلاء، کانول های خلاء مخصوص باید پردازش شوند. نقش کانول این است که فلز را قبل از جریان در سیستم شیر خلاء جامد می کند و از ادغام ذرات ریز فلز آلومینیوم روی فیلتر جلوگیری می کند. هنگامی که این ذرات وارد مخزن خلاء می شوند، می توانند آسیب مکانیکی به پمپ خلاء وارد کنند. به طور معمول کانول بین دریچه و حفره قرار می گیرد (شکل 1 را ببینید). هدف از طراحی لوله خلاء خمیده اجتناب از دو وضعیت فوق است.

www.superbheater.com