（31） قطعات ناقص (پر کردن ناکافی) کتابچه راهنمای رسیدگی به نقص فرآیند قالب گیری تزریقی

دلایل اصلی کمبود مواد و فشار و سرعت تزریق نامناسب (از جمله مصرف بیش از حد فشار ناشی از مقاومت) است. پر کردن ناکافی به عدم توانایی در پر کردن کامل محصول قالب گیری اشاره دارد.
محصولات معمولی محصولات سازگار با قالب را به دست می آورند، در حالی که محصولات با پر کردن ناکافی به شکل مطلوب نمی رسند.
پر شدن ناکافی زمانی اتفاق می افتد که سیالیت رزین کافی نباشد یا مقدار اندازه گیری رزین خیلی کم باشد.
1. ماشین:
مقدار پلاستیک سازی یا نرخ گرمایش دستگاه متغیر است و باید دستگاهی با مقدار پلاستیک و قدرت گرمایش زیاد انتخاب شود.
سایش بین پیچ و بشکه مواد یا سر لاستیکی باعث برگشت مواد می شود و مدول پر شدن واقعی درست نیست. دمای واقعی بشکه به دلیل خرابی سیستم گرمایش مانند ترموکوپل ها یا کویل های گرمایشی بسیار پایین است. سایش اجزای آب بندی سیلندر تزریق باعث نشت روغن یا جریان برگشتی می شود که نمی تواند به فشار تزریق مورد نیاز برسد. مقاومت بیش از حد ناشی از سوراخ داخلی بسیار کوچک نازل یا تنظیم نامناسب مرکز نازل منجر به مصرف فشار می شود.
2. جنبه قالب
(1) اگر دمای قسمت یا کل قالب خیلی پایین است و باعث مشکل در تغذیه می شود، قالب باید به طور مناسب بلند شود.
(2) توزیع حفره های قالب ناهموار است. ضخامت دیواره نازک قطعه کار باعث مصرف بیش از حد فشار و پر نشدن کافی قالب می شود. ضخامت دیواره کل یا قسمتی از قطعه کار باید افزایش یابد یا می توان جریان یا دروازه کمکی را در نزدیکی ناحیه پرکننده ناکافی برای حل مشکل تنظیم کرد. 3) مسیر جریان قالب خیلی کوچک است که منجر به کاهش فشار می شود. وقتی خیلی بزرگ باشد، تزریق چسب ضعیفی وجود خواهد داشت. بیش از حد خشن می تواند باعث نارضایتی از محصول شود. اندازه مسیر جریان باید به طور مناسب تنظیم شود، و انتقال بین مسیر جریان اصلی و مسیر انحراف، یا انتقال بین دروازه ها یا پیچ های خود باید به طور مناسب گرد شود. 4) اگزوز قالب ضعیف است. مواد وارد شده به حفره قالب توسط فشار گازی که تخلیه نمی شود مسدود می شود و در نتیجه پر نمی شود. شکاف پیچ را می توان به طور کامل برای اگزوز استفاده کرد یا نیروی گیره را می توان برای استفاده از سطح جداکننده برای اگزوز کاهش داد. در صورت لزوم، کانال های اگزوز یا منافذ باید باز شوند. شکل محصول و ساخت قالب نیز از دلایل پر نشدن کافی است. وقتی اندازه دروازه خیلی کوچک باشد و مسیر جریان خیلی باریک باشد، سیالیت کاهش می یابد که به راحتی می تواند منجر به پر شدن ناکافی شود. علاوه بر این، اگر ضخامت دیواره محصول بیش از حد نازک باشد، پر کردن ناکافی نیز آسان است.
پردازش و تنظیم: فشار تزریق خیلی کم است، سرعت بسیار آهسته است، زمان خیلی کوتاه است، دما خیلی کم است و موقعیت ذوب خیلی کوچک است.
اگر پر کردن ناکافی فقط به دلیل نقدینگی ناکافی باشد، تخمین زده می‌شود که شرایط مختلفی وجود دارد:
(1) دمای رزین پایین
(2) دمای قالب پایین
(3) سیالیت مواد ناکافی
(4) سرعت تزریق پایین
(5) فشار تزریق کم
اگر مقدار اندازه گیری شده کمتر از مقدار مورد نیاز محصول باشد، به ناچار منجر به پر شدن ناکافی می شود. گاهی اوقات تنها به دلیل مقادیر ناکافی اندازه گیری نیست، بلکه به دلیل خطاهای ناشی از اندازه گیری ضعیف است که منجر به پر شدن ناکافی می شود. بررسی کنید که آیا پیش خشک کردن به اندازه کافی انجام شده است یا خیر. شرایط خشک کردن توصیه شده برای هر رزین روی کیسه محصول نشان داده شده است. لطفاً نتایج واقعی را با این مقدار مقایسه کنید.
در همان زمان، بررسی کنید که آیا درگاه اگزوز در انتهای جریان سالم است یا خیر. اگر نشانه هایی از سوختن وجود داشته باشد، احتمالاً گاز خروجی ضعیف است. سعی کنید پورت های اگزوز را گسترش دهید یا اضافه کنید.
اگر مقدار زیادی گاز به دلایل مشابه بالا تولید شود، گاهی اوقات ممکن است در انتهای جریان پر شدن ناکافی رخ دهد. خشک کردن مناسب باید از قبل انجام شود تا رطوبت و غیره حذف شود. به موقعیت تعویض از تزریق تا حفظ فشار اشاره دارد. اگر این موقعیت سوئیچینگ خیلی زود باشد (یعنی خیلی زود به مرحله حفظ فشار منتقل شود)، سیالیت کلی کاهش می یابد و منجر به پر شدن ناکافی می شود. بررسی کنید که آیا پیش خشک کردن به اندازه کافی انجام شده است یا خیر. شرایط خشک کردن توصیه شده برای هر رزین روی کیسه محصول نشان داده شده است. لطفاً نتایج واقعی را با این مقدار مقایسه کنید.
در همان زمان، بررسی کنید که آیا درگاه اگزوز در انتهای جریان سالم است یا خیر. اگر نشانه هایی از سوختن وجود داشته باشد، احتمالاً گاز خروجی ضعیف است. سعی کنید پورت های اگزوز را گسترش دهید یا اضافه کنید.