(29) علل شکنندگی محصولات پلاستیکی فرآیند قالب گیری تزریقی راهنمای رسیدگی به نقص

شکنندگی
شکنندگی محصولات عمدتاً ناشی از استرس داخلی است. دلایل زیادی برای شکنندگی محصول وجود دارد که به طور عمده عبارتند از:
تجهیزات
(1) گوشه ها یا موانعی در بشکه وجود دارد که به راحتی می تواند باعث تخریب مواد مذاب شود.
(2) ظرفیت پلاستیک سازی دستگاه بسیار کوچک است و پلاستیک در بشکه دستگاه کاملاً پلاستیکی نشده است. ظرفیت پلاستیک سازی دستگاه بسیار زیاد است و پلاستیک برای مدت طولانی در معرض حرارت و برشی در سیلندر قرار می گیرد. پلاستیک مستعد پیری است و باعث شکننده شدن محصول می شود.
(3) دستگاه جهش شیبدار یا نامتعادل است و سطح مقطع شفت اجکتور کوچک یا به طور نامناسب توزیع شده است.
II. قالب
(1) اگر دروازه خیلی کوچک است، اندازه دروازه را تنظیم کنید یا یک دروازه کمکی اضافه کنید.
(2) اگر کانال شنت خیلی کوچک است یا به درستی پیکربندی نشده است، سعی کنید آن را به شیوه ای متعادل و معقول مرتب کنید یا اندازه کانال شنت را افزایش دهید.
(3) ساختار ضعیف قالب باعث چرخه های قالب گیری تزریقی غیرعادی می شود.
III. روند
(1) دمای بشکه و نازل خیلی کم است، آن را بالاتر تنظیم کنید. اگر مواد مستعد تخریب باشد، دمای بشکه و نازل باید افزایش یابد.
(2) فشار برگشتی و سرعت چرخش پیش قالب گیری پیچ را کاهش دهید تا مواد کمی شل شود و تخریب پلاستیک به دلیل گرمای بیش از حد برشی کاهش یابد.
(3) دمای قالب خیلی زیاد است و قالب گیری آن را دشوار می کند. دمای قالب خیلی پایین است، پلاستیک زودتر سرد می شود، اتصالات همجوشی ضعیف هستند، و به راحتی می توان آن را ترک کرد، مخصوصا برای پلاستیک های با نقطه ذوب بالا مانند پلی کربنات.
(4) هسته حفره باید زاویه آزادسازی مناسبی داشته باشد. هنگامی که قالب گیری هسته دشوار است، لازم است دمای حفره افزایش یافته و زمان خنک شدن کوتاه شود. هنگامی که حفره قالب به سختی جدا می شود، دمای حفره قالب را کاهش دهید و زمان خنک شدن را افزایش دهید.
(5) استفاده از درج های فلزی را به حداقل برسانید و پلاستیک های شکننده مانند پلی استایرن با ظرفیت گرما و سرمای ویژه بالا نباید برای قالب گیری تزریقی استفاده شوند.
چهار جنبه مواد خام
(1) هنگامی که مواد خام با ناخالصی های دیگر مخلوط شده یا با حلال های نامناسب یا بیش از حد یا مواد افزودنی دیگر دوپ شده است.
(2) برخی از پلاستیک‌ها، مانند ABS، می‌توانند تحت واکنش‌های ترک‌خوردگی کاتالیزوری با بخار آب قرار بگیرند که تحت شرایط مرطوب گرم شوند و باعث ایجاد فشار زیادی به قطعات شوند.
(3) بازیافت بیش از حد پلاستیک، محتوای مواد بازیافتی زیاد، یا زمان گرم شدن بیش از حد طولانی در بشکه می تواند باعث ایجاد ترک شکننده قطعه کار شود.
(4) کیفیت خود پلاستیک ضعیف است، مانند توزیع وزن مولکولی زیاد و اشغال بیش از حد اجزا با ساختارهای ناهموار مانند زنجیره های مولکولی سفت و سخت. یا آلوده به پلاستیک های دیگر، افزودنی های مضر، گرد و غبار، ناخالصی ها و غیره نیز از عوامل شکنندگی هستند.
V. طراحی محصول
(1) محصول دارای گوشه های تیز، بریدگی ها یا قطعاتی با اختلاف ضخامت زیاد است که مستعد ترک خوردگی استرس هستند.
(2) طرح محصول خیلی نازک است یا دارای حفره های زیادی است.