18 نکته برای طراحی قالب مهر و موم فلزی

1. اطلاعات از قراضه

قراضه در اصل تصویری معکوس از سوراخ شکل گرفته است که نشان دهنده همان قسمت در معکوس است. با بررسی قراضه ، می توانید تعیین کنید که آیا ترخیص بین قشر فوقانی و تحتانی صحیح است یا خیر. اگر ترخیص کالا از گمرک بسیار بزرگ باشد ، قراضه یک سطح شکستگی خشن و عایق بندی کننده و یک باند باریک باریک را نشان می دهد. هرچه ترخیص کالا از گمرک بزرگتر باشد ، زاویه بین سطح شکستگی و باند روشن بیشتر می شود. اگر ترخیص کالا از گمرک خیلی کوچک باشد ، ضایعات سطح شکستگی زاویه-}}} و یک باند روشن را نشان می دهد.

ترخیص کالا از گمرک بیش از حد سوراخی با پیچ و خم قابل توجهی ایجاد می کند و در نتیجه یک لبه بیرون زده کمی نازک در سطح مقطع ایجاد می شود. ترخیص کالا از گمرک بسیار کوچک باعث ایجاد سوراخ با پیچ و خم جزئی و اشکال زاویه ای بزرگ- می شود و در نتیجه یک مقطع که کم و بیش عمود بر سطح مواد است ، ایجاد می شود.

یک قراضه ایده آل باید از زاویه سقوط معقول و یک باند روشن یکنواخت برخوردار باشد. این نیروی مشت زدن را به حداقل می رساند و یک سوراخ تمیز و گرد با حداقل آستانه ها ایجاد می کند. بنابراین ، افزایش ترخیص کالا از گمرک برای گسترش زندگی درگذشت به هزینه کیفیت سوراخ تمام می شود.

2. انتخاب ترخیص کالا از گمرک
ترخیص کالا از گمرک مربوط به نوع و ضخامت مواد مشتی است. ترخیص غیر منطقی می تواند مشکلات زیر را ایجاد کند:

(1) اگر ترخیص کالا از گمرک خیلی بزرگ باشد ، برآمدگی های قسمت کار مشت زده بزرگتر می شوند و کیفیت مشت زدن ضعیف خواهد بود. اگر ترخیص کالا از گمرک بسیار کوچک باشد ، اگرچه کیفیت مشت زدن خوب است ، اما قالب به شدت پوشیده خواهد شد ، که باعث می شود عمر خدمات قالب تا حد زیادی کاهش یابد و به راحتی باعث شکسته شدن پانچ شود.

(2) اگر ترخیص کالا از گمرک خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد ، چسبیدن به مواد پانچ به پانچ آسان است و باعث می شود مواد در حین مشت زدن حمل شوند. اگر ترخیص کالا از گمرک بسیار کوچک باشد ، برای خلاء آسان بین سطح پایین پانچ و مواد ورق آسان است و باعث بازگشت مواد زاید می شود.

(3) ترخیص معقول می تواند عمر قالب را افزایش دهد ، اثر تخلیه را بهبود ببخشد ، برآمدگی ها و فلنج ها را کاهش دهد ، ورق را تمیز نگه دارد ، قطر سوراخ را ثابت نگه دارد و ورق را خراشیده نمی کند ، تعداد زمان تیز کردن را کاهش می دهد ، ورق را مستقیم نگه می دارد و به طور دقیق موقعیت پانچ را قرار می دهد.

iii چگونه می توان زندگی خدمات را بهبود بخشید

برای کاربران ، بهبود عمر خدمات قالب می تواند هزینه تمبر را تا حد زیادی کاهش دهد. عواملی که بر عمر خدمات قالب تأثیر می گذارد به شرح زیر است:
1. نوع و ضخامت مواد ؛
2. آیا یک شکاف مرده پایین تر انتخاب شده است.
3 ساختار قالب ؛
4. آیا این ماده در حین مشت زدن به خوبی روغن کاری می شود.
5. این که آیا قالب تحت درمان سطح خاصی قرار گرفته است.
6. مانند آبکاری تیتانیوم ، نیترید کربن تیتانیوم ؛
7. مرکز برجهای فوقانی و تحتانی ؛
8. استفاده معقول از واشرهای تنظیم ؛
9. آیا از قالب لبه Bevel به درستی استفاده شده است.
10. آیا پایه قالب ابزار ماشین فرسوده است.
IV مواردی که باید هنگام مشت زدن به سوراخ های خاص توجه داشته باشید
(1) برای مشت زدن سوراخ ها با حداقل قطر φ0.8-φ1.6 ، لطفاً از یک پانچ خاص استفاده کنید.
(2) هنگام مشت زدن به صفحات ضخیم ، لطفاً از یک قالب بزرگتر از قطر سوراخ پردازش استفاده کنید. توجه: در این زمان ، اگر از اندازه طبیعی استفاده شود ، نخ پانچ آسیب می بیند.
(3) نسبت حداقل عرض به طول لبه پانچ به طور کلی نباید کمتر از 1:10 باشد.
(4) رابطه بین حداقل اندازه لبه پانچ و ضخامت صفحه. توصیه می شود حداقل اندازه تیغه پانچ دو برابر ضخامت صفحه باشد.

V. تیز کردن

1. اهمیت تیز کردن قالب

تیز کردن منظم قالب تضمین کیفیت پانچ مداوم است. تیز کردن منظم قالب نه تنها باعث افزایش عمر خدمات قالب می شود بلکه باعث افزایش عمر سرویس دستگاه می شود. زمان بندی صحیح باید تسلط داشته باشد.

2. ویژگی های خاص تیز کردن قالب

هیچ اعتصاب جدی برای تعیین اینکه آیا قالب نیاز به تیز کردن دارد ، وجود ندارد. این عمدتا به وضوح لبه بستگی دارد. این عمدتا توسط سه عامل زیر تعیین می شود:

(1) شعاع لبه را بررسی کنید. اگر شعاع به R0.1 میلی متر برسد (حداکثر مقدار R نباید از 0.25 میلی متر تجاوز کند) ، تیز کردن لازم است.

(2) کیفیت پانچ را بررسی کنید. آیا برس های بزرگی وجود دارد؟

(3) تعیین کنید که آیا با سر و صدای پانچ دستگاه ، تیز کردن لازم است. اگر سر و صدا هنگام مشت زدن با همان مرده غیر طبیعی باشد ، به این معنی است که پانچ صاف شده و نیاز به تیز کردن دارد.

توجه: اگر لبه لبه گرد شود یا قسمت پشت لبه آن خشن باشد ، باید تیز شدن نیز در نظر گرفته شود.

3 روشهای سنگ زنی روشهای زیادی برای خرد کردن قالب وجود دارد. این کار را می توان با یک چرخ دنده اختصاصی یا یک چرخ سطح انجام داد. فرکانس تیز کردن پانچ و قالب پایین به طور کلی 4: 1 است. لطفاً ارتفاع قالب را بعد از تیز کردن تنظیم کنید. (1) مضرات روشهای تیز کردن نادرست: تیز کردن نادرست باعث آسیب سریع لبه قالب می شود و در نتیجه کاهش قابل توجهی در تعداد ضربات در هر تیز شدن ایجاد می شود. (2) مزایای روشهای تیز کردن صحیح: تیز کردن منظم قالب می تواند کیفیت و دقت پانچ را حفظ کند. لبه قالب به آرامی آسیب می بیند و دارای عمر طولانی تر. 4. قوانین سنگ زنی است که عوامل زیر باید هنگام تیز کردن قالب در نظر گرفته شود: (1) وضوح شعاع لبه باید در نظر گرفته شود که شعاع لبه R0.1-} 0.25 میلی متر باشد. (2) سطح چرخ سنگ زنی باید تمیز باشد. (3) توصیه می شود از یک چرخ سنگ زنی نرم ، درشت دانه ای و نرم استفاده کنید. به عنوان مثال ، WA46KV
(4) مقدار سنگ زنی (عمق برش) هر بار نباید از 0.013 میلی متر تجاوز کند. سنگ زنی بیش از حد باعث گرم شدن سطح قالب می شود ، که معادل درمان آنیل شدن است و باعث می شود قالب نرم شود و عمر قالب را بسیار کاهش دهد.
(5) مایع خنک کننده کافی باید هنگام تیز کردن اضافه شود.
(6) در حین تیز کردن ، پانچ و قالب تحتانی باید ثابت و پایدار باشد و از یک فیکسچر ویژه استفاده شود.
(7) مقدار تیز کننده قالب مشخص است. اگر به این مقدار برسد ، پانچ از بین می رود. اگر همچنان مورد استفاده قرار گیرد ، آسیب رساندن به قالب و دستگاه آسان است که ارزش ضرر ندارد.
(8) پس از تیز کردن ، لبه باید با سنگ نفتی درمان شود تا لبه های بیش از حد تیز از بین برود.
(9) پس از تیز کردن ، باید آن را تمیز ، تخریب و روغنی کرد.
توجه: مقدار تیز کردن قالب عمدتاً به ضخامت صفحه در حال مشت زدن بستگی دارد.

vi چیزهایی که باید قبل از استفاده از پانچ توجه داشته باشید
1. ذخیره سازی
(1) داخل و خارج آستین فوقانی را با یک پارچه تمیز پاک کنید. (2) مراقب باشید که هنگام ذخیره سازی خراش یا خندق روی سطح نرسید.
(3) برای جلوگیری از زنگ زدگی روغن را بمالید.

2. آماده سازی قبل از استفاده
(1) قبل از استفاده آستین فوقانی را کاملاً تمیز کنید.
(2) سطح را برای خراش یا غوطه وری بررسی کنید. اگر چنین است ، آنها را با سنگ روغن بردارید.
(3) روغن را در داخل و خارج بمالید.

3. اقدامات احتیاطی هنگام نصب پانچ روی آستین مرده فوقانی
(1) پانچ را تمیز کرده و دسته بلند آن را روغن کنید.
(2) پانچ را در قسمت زیر آستین فوقانی بر روی قالب ایستگاه بزرگ- قرار دهید. از نیرو استفاده نکنید. از چکش نایلونی استفاده نکنید. هنگام نصب ، پیچ های روی آستین فوقانی را محکم نکنید تا پانچ را برطرف کنید. پیچ ها را فقط پس از قرار دادن درست پانچ محکم کنید. محتوای WECHAT فناوری ژنگکان واقعاً خوب است و ارزش توجه آن را دارد!

4. مونتاژ فوقانی را درون برجک نصب کنید
اگر می خواهید عمر سرویس قالب را گسترش دهید ، شکاف بین قطر بیرونی آستین قالب فوقانی و سوراخ برجک باید تا حد امکان کوچک باشد. بنابراین لطفاً مراقب باشید که مراحل زیر را انجام دهید.
(1) کلید و قطر داخلی سوراخ برجک را تمیز کرده و روغن را بمالید.
(2) کلید اصلی آستین راهنمای فوقانی را طوری تنظیم کنید که با کلید سوراخ برجک مطابقت داشته باشد. (3) آستین راهنمای فوقانی را مستقیماً درون سوراخ برجک قرار دهید ، مراقب باشید که آن را کج نکنید. آستین راهنمای فوقانی باید با وزن خود به داخل سوراخ برجک بکشید. (4) اگر آستین فوقانی به یک طرف کج می شود ، از یک ابزار نرم مانند چکش نایلونی استفاده کنید تا به آرامی آن را صاف کنید و به طور مکرر آن را بزنید تا آستین راهنمای فوقانی با وزن خود به حالت صحیح برسد. توجه: نیرویی را به قطر بیرونی آستین راهنمای فوق فوقانی اعمال نکنید ، فقط نیرو را در بالای پانچ اعمال کنید. برای جلوگیری از آسیب رساندن به سوراخ برجک و کوتاه کردن عمر سرویس ایستگاه های فردی ، از بالای آستین قالب فوقانی ضربه نزنید. vii اگر پانچ توسط مواد گاز گرفته شود و از بین برود ، لطفاً موارد زیر را. 1.} re - تیز کردن پانچ و مرگ پایین بررسی کنید. یک قالب با لبه برش تیز می تواند یک سطح برش زیبا ایجاد کند. اگر لبه برش صاف باشد ، نیروی پانچ اضافی مورد نیاز است ، و سطح مقطع قطعه کار خشن است ، که باعث ایجاد مقاومت بسیار خوبی می شود و باعث می شود پانچ توسط مواد. 2. Die Die Die Die باشد. اگر ترخیص کالا از گمرک نسبت به ضخامت صفحه به طور مناسب انتخاب نشود ، پانچ برای آزاد کردن مواد به یک نیروی آزاد قابل توجهی نیاز دارد. اگر این علت توقیف پانچ است ، قالب پایین را با ترخیص مناسب تر جایگزین کنید. محتوای WeChat Technology Zhengquan Technology بسیار عالی است و ارزش دنبال کردن دارد !!
3. وضعیت مواد. اگر مواد کثیف یا آلوده باشند ، خاک می تواند به قالب بچسبد و باعث شود پانچ تصرف و جلوگیری از پردازش شود.
4. مواد تغییر شکل یافته. مواد پیچیده شده می توانند پانچ را بعد از مشت زدن گیره کرده و باعث تصرف آن شوند. برای مواد پیچیده ، قبل از پردازش آن را صاف کنید.
5. استفاده بیش از حد بهار. این می تواند باعث خستگی بهاری شود. عملکرد بهار را مرتباً بررسی کنید.

8. روغن کاری: میزان روغن و فرکانس روغن کاری به شرایط ماده بستگی دارد. برای Rust - رایگان و مقیاس- مواد رایگان مانند سرما - فولاد نورد و خوردگی-} فولاد مقاوم ، قالب باید روغن شود. نقاط روغن کاری شامل بوش راهنمای ، ورودی روغن ، سطح تماس بین بدنه برش و بوش راهنما و مرگ تحتانی است. از روغن موتور سبک استفاده کنید. هنگام پردازش مواد با زنگ زدگی و خاک ، ذرات زنگ زدگی ریز را می توان بین پانچ و آستین راهنما ترسیم کرد ، و باعث ایجاد خاک می شود که مانع از کشیدن پانچ آزادانه در آستین راهنما می شود. در این حالت ، استفاده از روغن باعث می شود زنگ زدگی و خاک به ابزار آسان شود. بنابراین ، هنگام مشت زدن به این مواد ، روغن را پاک کنید. یک بار در ماه ، ابزار را جدا کرده و از بنزین (دیزل) استفاده کنید تا خاک را از پانچ خارج کرده و پایین بکشید ، سپس قبل از نصب مجدد آنها را دوباره تمیز کنید. این روغن کاری خوبی از قالب را تضمین می کند.

ix مشکلات و راه حل های رایج در هنگام استفاده از قالب
مشکل 1: ورق فلزی از آرواره های بستن خارج می شود
علت: بارگیری ناقص قالب
راه حل:
1. از یک مشت زاویه دار استفاده کنید
2. روان کننده را روی ورق فلز بمالید
3. از قالب وظیفه سنگین- استفاده کنید

مشکل 2: سایش شدید قالب
علت: ترخیص کالا از گمرک نامناسب (خیلی کوچک)
راه حل: ترخیص کالا از گمرک قالب را افزایش دهید
علت: سوء استفاده از پایه های قالب بالا و پایین
راه حل:
1. ایستگاه کاری را تنظیم کنید و قالب های فوقانی و پایین را تراز کنید
2. سطح برجک را تنظیم کنید
علت: عدم جایگزینی مونتاژ راهنمای قالب فرسوده و آستین برجک به موقع
راه حل: جایگزین کنید
علت: ضربات بیش از حد پانچ
راه حل:
1. روان کننده را روی ورق بمالید
2. از روغن کاری بین پانچ و مرگ پایین اطمینان حاصل کنید
3. با استفاده از چندین مجموعه با همان اندازه قالب در همان فرآیند
علت: روش تیز کردن نادرست باعث بازپرداخت مرگ می شود و این باعث افزایش سایش می شود
راه حل:
1. از یک چرخ سنگ زنی ساینده نرم استفاده کنید
2. چرخ سنگ زنی را مرتباً تمیز کنید
3. عمق برش را به حداقل برسانید
4. از مایع خنک کننده کافی استفاده کنید
علت: گام به گام کوچک
راه حل:
1. گام را افزایش دهید
2. از یک پل استفاده کنید- type پانچ مرحله

مشکل 3: حمل پانچ و چسبیدن پانچ
علت: ترخیص کالا از گمرک نامناسب (خیلی کوچک)
راه حل: ترخیص کالا از گمرک را افزایش دهید
علت: لبه پانچ پانچ
راه حل: سریعاً تیز کنید علت: روغن کاری ضعیف
راه حل: شرایط روغن کاری را بهبود بخشید

مشکل 4: برگشتی زباله
علت: مشکل مرگ پایین
راه حل:
1. از قالب پایین ضد گلوله استفاده کنید
2. برای سوراخ های قطر کوچک ، 10 ٪ ترخیص کالا از گمرک را کاهش دهید
3. برای قطر بیشتر از 50.00 میلی متر ، ترخیص کالا از گمرک را افزایش دهید
4. افزایش خراش در لبه مرده
علت: پانچ
راه حل:
1. عمق ورود را افزایش دهید
2. یک میله پلی اورتان را نصب کنید
3. از یک لبه beveled استفاده کنید

مشکل 5: مشکل در بارگیری
علت: ترخیص کالا از گمرک غیر منطقی (خیلی کوچک)
راه حل: ترخیص کالا از گمرک را افزایش دهید
علت: پوشیدن پانچ
راه حل: تیز کردن به موقع
علت: خرابی خستگی بهاری
راه حل: بهار را جایگزین کنید
علت: پانچ گیر کرده است
راه حل: چسبیدن را بردارید

مشکل 6: مشت زدن به سر و صدا
علت: بارگیری در بارگیری
راه حل:
1. ترخیص کالا از گمرک را بین مرگ تحتانی افزایش داده و از روغن کاری مناسب اطمینان حاصل کنید
2. نیروی تخلیه را افزایش دهید
3. از یک صفحه بارگیری سطح SOFT- استفاده کنید
علت: مشکلات پشتیبانی از ورق فلز در کار و برجک کار
راه حل:
1. از یک پشتیبانی کروی استفاده کنید
2. اندازه کار را کاهش دهید
3. ضخامت کار را افزایش دهید
ورق ضخیم فلز
5. از یک پانچ لبه- استفاده کنید

X. اقدامات احتیاطی برای استفاده از ابزارهای خاص شکل گیری
1. سکته مغزی اسلاید بین مدل های مختلف دستگاه متفاوت است ، بنابراین به تنظیم ارتفاع بسته شدن قالب توجه کنید.
2. از شکل گیری کافی اطمینان حاصل کنید ، بنابراین تنظیمات دقیق لازم است. هر تنظیم ترجیحاً نباید از 0.15 میلی متر تجاوز کند. تنظیمات بیش از حد می تواند به راحتی به دستگاه و قالب آسیب برساند.
3 برای شکل گیری کشش ، از یک مونتاژ بهاری سبک برای جلوگیری از پاره شدن ورق فلز یا مشکل در بارگیری به دلیل تغییر شکل ناهموار استفاده کنید. محتوای WeChat Technology Zhengquan Technology واقعاً خوب است و ارزش دنبال کردن دارد!
4. برای جلوگیری از کج شدن ورق ، قالبهای پشتیبانی کروی را در اطراف ابزار تشکیل نصب کنید.
5. موقعیت تشکیل باید تا حد امکان از گیره دور باشد.
6. فرآیند شکل گیری به بهترین وجه در پایان توالی پردازش انجام می شود.
7. اطمینان حاصل کنید که ورق به خوبی روغن کاری شده است.
8. هنگام سفارش ، برای ابزارهای خاص شکل گیری به مسائل مربوط به ترخیص توجه کنید. اگر دو ابزار شکل گیری به هم نزدیک هستند ، لطفاً با نماینده فروش ما در مورد این موضوع صحبت کنید.
9. از آنجا که ابزار شکل گیری نیاز به زمان بارگیری طولانی دارد ، فرایند شکل گیری باید با سرعت کم انجام شود و ترجیحاً با تأخیر.

11. اقدامات احتیاطی برای استفاده از ابزارهای برش مستطیل
1. گام به گام باید تا حد امکان باشد ، بیش از 80 ٪ از کل طول ابزار.
2 بهتر است از طریق برنامه نویسی ، پانچ کردن پانچ را پیاده سازی کنید.
3. توصیه می شود از یک ابزار لبه لبه دار استفاده کنید.

12. چگونه می توان بدون بیش از نیروی دارای امتیاز دستگاه مشت کرد
در فرآیند تولید ما ، باید یک سوراخ دایره ای را با قطر بزرگتر از 114.3 میلی متر مشت کنیم. چنین سوراخ بزرگی از حد مجاز نیروی دستگاه ، به ویژه برای موادی با استحکام برشی بالا ، فراتر می رود. مشت زدن سوراخ های بزرگ در پاس های مختلف می تواند این مشکل را حل کند. استفاده از یک قالب کوچک برای برشی در امتداد محیط بزرگ می تواند نیروی مشت زدن را به نصف یا بیشتر کاهش دهد و این رویکرد احتمالاً با بیشتر مرگ های موجود در دسترس است.

13. یک روش ساده برای مشت زدن سوراخ های بزرگ دایره ای
این لنزهای محدب می تواند در شعاع مورد نظر شما ایجاد شود. اگر قطر سوراخ از نیروی اسمی Punch Press فراتر رود ، گزینه (A) را توصیه می کنیم. برای پانچ شدن محیط دایره ای از این قالب استفاده کنید. اگر قطر سوراخ در نیروی اسمی Punch Press باشد ، یک شعاع شعاعی و یک لنز محدب می تواند سوراخ مورد نیاز را در چهار پاس بدون چرخاندن قالب ، مشت کند. (ب)

14. آخرین فرم
هنگام استفاده از شکل دادن به مرگ ، از تشکیل آن خودداری کنید ، زیرا فضای عمودی بیش از حد مصرف می کند و نیاز به صاف کردن یا خم شدن اضافی دارد. تشکیل پایین نیز می تواند قالب پایین را به دام بیندازد و از برجک بیرون کشیده شود. با این حال ، اگر تشکیل پایین تنها گزینه فرآیند باشد ، باید به عنوان آخرین مرحله در پردازش ورق فلز انجام شود.

15. جلوگیری از پیچ و تاب بودن مادی
اگر نیاز به مشت زدن تعداد زیادی سوراخ در یک ورق دارید و ورق مسطح نخواهد ماند ، ممکن است علت آن استرس پانچ جمع شود. هنگام مشت زدن به سوراخ ، مواد اطراف سوراخ به سمت پایین کشیده شده و استرس کششی را روی سطح فوقانی ورق افزایش می دهد. حرکت پانچ رو به پایین همچنین استرس فشاری را روی سطح پایین ورق افزایش می دهد. برای تعداد کمی از سوراخ ها ، اثر قابل توجه نیست ، اما با افزایش تعداد سوراخ ها ، تنش های کششی و فشاری تا زمانی که ورق تغییر شکل می یابد ، چند برابر می شوند. محتوای WeChat Technology Zhengquan بسیار عالی است ، ارزش دنبال کردن!
یکی از راه های از بین بردن این تغییر شکل ، مشت زدن به هر سوراخ دیگر ، سپس بازگشت به سوراخ های باقی مانده است. در حالی که این همان استرس را در ورق ایجاد می کند ، تجمع تنش های کششی و فشاری ناشی از مشت زدن به عقب - to - را در همان جهت از بین می برد. این همچنین به دسته اول سوراخ ها اجازه می دهد تا برخی از اثرات تغییر شکل دسته دوم را به اشتراک بگذارد.

16. اگر فولاد ضد زنگ شما تغییر شکل داده است
استفاده از یک روان کننده با کیفیت بالا- قبل از تشکیل فلنج ، به شما کمک می کند تا بهتر از قالب جدا شود و در حین شکل گیری هموار در سطح قالب حرکت کند. این امر به این ماده فرصتی بهتر برای توزیع تنش های ایجاد شده در هنگام خم و کشش می دهد و از تغییر شکل در امتداد لبه های فلنج تشکیل شده و پوشیدن در انتهای فلنج جلوگیری می کند.

17. نکاتی برای غلبه بر مشکلات بارگیری
1. از یک پانچ با یک هسته خوب استفاده کنید.
2. ترخیص کالا از گمرک بین مرگ تحتانی و فوقانی را افزایش دهید.
3. سطح خستگی بهاری را بررسی کنید.
4. از یک وظیفه سنگین- DILE استفاده کنید.
5. از یک لبه- Edge در صورت لزوم استفاده کنید.
6. ورق فلز را روغن کاری کنید.
7. ایستگاه بزرگ- درگذشت به یک سر بارگیری پلی اورتان نیاز دارد.

18. علل اصلی بازگشت زباله

1. وضوح لبه برش. هرچه شعاع لبه برش بزرگتر باشد ، احتمال بازگشت زباله بیشتر است.
2. ورودی می میرند. هر ایستگاه تمبر نیاز به ورودی خاصی دارد. ورود به قالب کوچکتر به احتمال زیاد باعث بازگشت مجدد زباله می شود.
3. آیا ترخیص کالا از گمرک مناسب است؟ ترخیص کالا از گمرک غیر منطقی می تواند به راحتی باعث بازگشت زباله شود.
4. سطح ورق مورد نظر برای لکه های روغن را بررسی کنید.