1700 درجه سرامیکی فیبر سرامیکی آلومینا کنترل دمای کنترل دما هوشمند

مقدار اصلی آلومینه سرامیکی 1700 درجه آلومینای کنترل دمای کنترل دما در ترکیب کامل آن از ثبات در محیط های شدید و کنترل سن {1} digital قرار دارد. هنگامی که دمای کوره از محدوده بحرانی 1600 درجه بالا می رود ، ماژول فیبر سرامیکی کامپوزیت Multi {4-}}}}}}}-}}}}. ساختار لانه زنبوری شش ضلعی نه تنها به طور موثری فرار از گرما را مسدود می کند ، بلکه منافذ نانو- آن به طور فعال فشار هوا میکرو {8} را در کوره از طریق جذب فیزیکی تنظیم می کند و نوسانات دما را در محدوده دقیقی از 1.5 درجه نگه می دارد.

این قابلیت کنترل دما دقیق از طریق عملکرد هماهنگ سه سیستم نوآورانه حاصل می شود: 48 مجموعه ترموکوپل های نوع n {{1} نوع توزیع شده در سراسر کوره یک شبکه نظارتی بعدی-} با داده های جمع آوری شده 200 بار در ثانیه و پردازش شده در زمان واقعی توسط یک ماژول محاسباتی لبه. ساختار کریستالی منحصر به فرد پوشش آلومینا یک اثر نیمه هادی قابل کنترل در دماهای بالا ایجاد می کند. همراه با یک الگوریتم PID تطبیقی ​​، می تواند به طور پیش بینی کننده توان خروجی عنصر گرمایش را تنظیم کند. سیستم گردش خون خنک کننده هوا مانند یک سیستم تنفسی هوشمند عمل می کند و به طور خودکار بین حالت های خنک کننده قوی و آهسته مطابق منحنی فرآیند جابجا می شود و از فشار بیش از حد دما در کوره های خفه کن سنتی جلوگیری می کند. در کاربردهای عملی ، این سیستم سازگاری قابل توجهی را نشان داده است. سوابق مربوط به آزمایشگاه مواد هواپیمایی نشان می دهد که در طی یک آزمایش پخت و پز کاربید سیلیکون 72 ساعته در 1680 درجه ، نوسانات دما ناشی از باز و بسته شدن درب کوره به تعادل در 3.2 ثانیه ترمیم شد. توانایی یادگیری عمیق آن حتی چشمگیرتر است: پس از تکرار همان فرآیند بیش از 200 بار ، سیستم کنترل به طور خودکار منحنی گرمایش را بهینه کرده و مصرف انرژی را 12 ٪ کاهش می دهد و زمان فرآیند را 7 ٪ کاهش می دهد.

دمای هوشمند آلومینای سرامیکی 1700 درجه -} کوره کنترل شده کنترل شده یک دستگاه دما بالا {2} بالا است که معمولاً در آزمایشگاه ها در دانشگاه ها ، موسسات تحقیقاتی و شرکت های صنعتی و معدن استفاده می شود. در زیر شرح مفصلی از طراحی آن آورده شده است:

طراحی ساختاری:

مواد محفظه کوره: به طور معمول ، از فیبر پلی کریستالی آلومینا معدنی استفاده می کند ، مانند فیبر پلی کریستالی پلی کریستالی 1700 {3} نوع Alumina با استفاده از فناوری جذب خلاء ژاپنی. سطح داخلی ممکن است با یک پوشش عایق حرارتی مقاوم در برابر درجه حرارت 1700 درجه- برای بهبود بازتابی و راندمان گرمایش پوشش داده شود.

ساختار کوره: پوسته بیرونی به طور کلی از - با کیفیت سرد - صفحه فولادی نورد ساخته شده است ، با استفاده از دستگاه های CNC پردازش می شود و برای خوردگی درمان می شود. این دستگاه دارای یک پوسته لایه دو- با هوا - یا آب-}}} خنک کننده در بین ، به طور موثری دمای سطح پوسته و به حداقل رساندن از دست دادن گرما است.

طراحی درب کوره: بیشتر درها به صورت جانبی باز می شوند و دارای یک طراحی مهر و موم شده چاه {{0} ، مانند طناب های آب بندی فیبر سرامیکی هستند که با اطمینان از کوره برخوردار هستند. برخی از درها همچنین شامل ویژگی های ایمنی مانند درب - باز کردن قدرت- خاموش است.

سیستم گرمایش و کنترل دما:

عناصر گرمایش: سیلیکون-} میله های مولیبدن به طور معمول به عنوان عناصر گرمایش استفاده می شود. هنگام انرژی ، آنها گرما را درون کوره تابش می کنند ، و آن را به طور مساوی در اطراف محیط توزیع می کنند تا به توزیع دمای یکنواخت در کوره برسند.

سیستم کنترل دما: سیستم های کنترل دما قابل برنامه ریزی هوشمند ، مانند کنترل کننده های PID ، به کار می روند. دقت کنترل دما به درجه 1 درجه می رسد ، و برنامه های فرآیند چندگانه می توانند برای گرمایش ، نگه داشتن و خنک کننده اتوماتیک تنظیم شوند. منحنی های دما را می توان از طریق یک رابط صفحه لمسی نمایش داده و ثبت کرد و داده های دمای آزمایشی می توانند صادر شوند.

ویژگی های عملکرد:

عملکرد دما بسیار عالی -: با حداکثر دمای 1700 درجه ، این کوره خاردار می تواند نیازهای پردازش دما بالا- بالا را برآورده کند ، از جمله عملیات حرارتی فلزی ، پخت و پز سرامیکی ، ذوب شیشه و پخت و پز نانومواد.

یکنواختی دمای عالی: یک طرح گرمایش یک طرفه شش- یکنواختی درجه حرارت بالا را در کوره تضمین می کند. به عنوان مثال ، اختلاف دما بین 10 نقطه اندازه گیری داخلی را می توان در 5 درجه ± کنترل کرد.

RAMP دما سریع-} up: به دلیل کمبود حرارت کم مواد فیبر سرامیکی و سیستم های گرمایش و سرمایش کارآمد آن ، این کوره خفه کن به سرعت گرم می شود و تنها در حدود 30 دقیقه از دمای اتاق به 1000 درجه می رسد. همچنین به سرعت خنک می شود و چرخه های آزمایشی را به طور قابل توجهی کوتاه می کند.

حفاظت از ایمنی: چندین ویژگی ایمنی ، از جمله- زنگ هشدار دما ، زنگ هشدار ، 1- زنگ دما زنگ دما ، هشدار باز کردن دما ، سوزاندن- در تست هشدار ، اضافه بار ، اضافه بار ، ولتاژ و حمایت از زمین ، از آسیب از گسل های الکتریکی جلوگیری می کند و ایمنی هر دو تجهیزات و اپراتورها را تضمین می کند.

مناطق کاربردی: در درجه اول در آزمایشگاه های دانشگاه ها ، مؤسسات تحقیقاتی ، شرکت های صنعتی و معدن مورد استفاده قرار می گیرد ، این کوره های خفه کن برای پودر پودر ، پخت و پز سرامیکی ، آزمایش دما {0} بالا و بازرسی با کیفیت استفاده می شود. برنامه های کاربردی شامل تجزیه و تحلیل محتوای اکسید مواد اولیه شیمیایی ، پخت زیرکونیا و پخت نانومواد است. آنها همچنین می توانند برای پخت شیب پوشش برای تیغه های توربین موتور هواپیما استفاده شوند.

به روزرسانی های آینده در ساخت اکوسیستم IoT متمرکز شده است. با ادغام ماژول های 5G ، کوره های چند خفه کن می توانند یک شبکه حرارتی توزیع شده را تشکیل دهند. پایگاه داده فرآیند مبتنی بر Cloud- مقایسه زمان واقعی - مقایسه زمان پارامترهای عملیاتی با تجهیزات مشابه در سراسر جهان را امکان پذیر می کند. این بدان معناست که داده های حاصل از آزمایش های پخت و پز انجام شده در توکیو می تواند فوراً روند شلیک در یک آزمایشگاه در مونیخ را بهینه کند. این هوش مشترک ، فراتر از مرزهای فیزیکی ، در حال تعریف استانداردهای صنعت برای پردازش مواد درجه حرارت 7 {7} است.