کنترل دمای صفحه لمسی 1600 درجه با اندازه بزرگ صنعتی کوره خفه کن
پیام بگذارید
با پیشرفت فن آوری تصفیه حرارتی صنعتی ، استفاده از مقیاس بزرگ- ، صفحه لمسی 1600 درجه -} course کنترل شده کنترل شده در حال گسترش است. در پخت و پز سرامیکی درجه حرارت 4 {4} ، توزیع گرمای یکنواخت آنها به طور موثری از تغییر شکل بدن سبز جلوگیری می کند. همراه با کنترل دمای قابل برنامه ریزی قابل برنامه ریزی چند {6} مرحله ، کاربران می توانند منحنی های پخت و پز را شبیه سازی کرده و چگالی سرامیک های تخصصی مانند زیرکونیا را بهبود بخشند. در توسعه مواد انرژی جدید ، سیستم کنترل جو کوره به نیتروژن یا آرگون اجازه می دهد تا جریان داشته باشد و یک محیط بی اثر برای بالا {8} درجه حرارت جامد - واکنش فاز در مواد کاتد باتری لیتیوم ایجاد کند و به طور قابل توجهی کاهش ناخالصی را کاهش دهد.
برای برآورده کردن نیازهای تصفیه حرارتی قطعه های سنگین ، برخی از مدل ها دارای یک ساختار پوسته دو - هستند و دمای دیوار بیرونی را زیر 45 درجه نگه می دارند. مجهز به درب کوره هیدرولیکی برداشته شده و یک سیستم چرخ دستی راه آهن دما {3} بالا ، آنها می توانند بیش از 200 کیلوگرم بارهای فرونشست فولاد قالب را در یک چرخه واحد کنترل کنند. رابط صفحه لمسی یک ماژول تشخیصی خود را با یک خطای - ادغام می کند ، که از دست دادن عنصر گرمایش یا رانش ترموکوپل در زمان واقعی نظارت می کند و هشدارها را از طریق یک سکوی ابری ارسال می کند و به حداقل می رسد خرابی بدون برنامه ریزی.
V. Human- رابط ماشین و نظارت از راه دور
طراحی رابط صفحه لمسی:
رابط اصلی: نمایش واقعی - نمایش زمان پنج - منحنی دمای منطقه ، وضعیت قدرت و زمان باقی مانده.
ویرایش برنامه: با کشیدن و رها کردن منحنی های دما را به صورت گرافیکی ایجاد کنید (از واردات/صادرات پشتیبانی می کند).
تنظیمات پارامتر: مدیریت مجوز سلسله مراتبی (اپراتور/مهندس/مدیر) ؛
ورود به سیستم هشدار: تقریباً 1000 پیام زنگ هشدار (Timestamp + نتایج پردازش) را ذخیره می کند.
راه حل نظارت از راه دور:
ساخته شده - در رابط اترنت ، پشتیبانی از پروتکل های MODBUS/TCP ؛
ماژول 4G اختیاری نظارت از راه دور (دما ، قدرت و فشار هشدار) را از طریق برنامه تلفن همراه امکان پذیر می کند.
از اصلاح پارامتر از راه دور و بارگذاری برنامه پشتیبانی می کند (به مجوز مدیر نیاز دارد).
vi طراحی سیستم ایمنی (محافظت از افزونگی سه گانه)
محافظت از سخت افزار:
سوئیچ دمای مکانیکی (فیوز 1650 درجه) به صورت سری با مدار اصلی متصل است.
هر مرحله گرمایش مجهز به فیوز سریع - (50A/690V) است.
در صورت خرابی فن خنک کننده ، به طور خودکار قدرت گرمایش را قطع می کند.
محافظت از نرم افزار:
Five-channel temperature monitoring: If any channel exceeds the target temperature (>هدف + 8 درجه) ، قدرت به منطقه مربوطه قطع می شود.
تشخیص نرخ گرمایش غیر طبیعی (اگر> 150 ٪ از مقدار تنظیم شده) به حالت تعلیق درآید.
در صورت مقاومت در برابر> 100Ω) تشخیص خودکار شستشوی سیم ترموکوپل (زنگ هشدار ایجاد می شود.
ساختار ایمنی:
Double -} طراحی پوسته کوره (با هوا-} interlayer خنک شده در وسط) باعث می شود دمای پوسته کمتر از یا برابر با 50 درجه باشد.
درب کوره آب -} با فیبر سرامیکی خنک و مهر و موم شده است و هنگام باز شدن درب ، گرمایش به طور خودکار قطع می شود.
دکمه توقف اضطراری (E - توقف) مستقیماً منبع تغذیه اصلی را جدا می کند.
vii نصب و راه اندازی نکات کلیدی
پیکربندی منبع تغذیه:
سه- فاز ، سیستم سیم پنج- (10 ± 380 ولت) ، نیاز به زمینی جداگانه (مقاومت زمین <4Ω).
منبع تغذیه تنظیم شده 30kVA برای جلوگیری از نوسانات شبکه برق از تأثیرگذاری بر دقت کنترل دما توصیه می شود.
تنظیم یکنواختی دما:
در حین کار با بار - ، از یک ترموکوپل موبایل برای اندازه گیری درجه حرارت در نه نقطه در کوره (سه نقطه در هر یک از لایه های فوقانی ، میانه و پایین) استفاده کنید.
پارامترهای PID را برای هر منطقه تنظیم کنید تا اختلاف دما کمتر از یا برابر با درجه 5 ± (در 1600 درجه) حفظ شود.
ارزیابی مجدد در حین کار بارگذاری شده مورد نیاز است (بار بر توزیع میدان حرارتی تأثیر می گذارد).
عناصر گرمایش مدیریت پیری:
Regularly measure the cold resistance of the silicon-molybdenum rod (quarterly) and replace it if the resistance increases by >20%.
زمان گرمایش را برای هر عنصر گرمایش ثبت کرده و در صورت افزایش قابل توجهی ، تعمیر و نگهداری را شروع کنید.
viii نگهداری و طول عمر
عنصر گرمایش: عمر سرویس عادی تقریباً 1000 ساعت (استفاده مداوم در 1600 درجه) است.
ترموکوپل: توصیه می شود هر شش ماه یکبار کالیبراسیون کنید و بعد از 500 ساعت استفاده تجمعی جایگزین شوید.
صفحه لمسی: صفحه لمسی درجه-}} دارای طول عمر تقریباً 50،000 ساعت است (عمر پس زمینه 30،000 ساعت است).
سیستم خنک کننده: ماهانه فیلتر فن خنک کننده را تمیز کرده و سه ماهه سیستم آب خنک کننده را بازرسی کنید.
طراحی فوق کنترل دقیق دما و عملکرد قابل اعتماد از کوره های خفه کن صنعتی بزرگ - را تا 1600 درجه امکان پذیر می کند ، و خواسته های پخت درجه حرارت 2 {2} ، پخت مواد ، شلیک سرامیک و سایر فرآیندهای صنعتی را برآورده می کند. در برنامه های واقعی ، پارامترها باید مطابق با الزامات فرآیند خاص ، اولویت بندی ایمنی سیستم و یکنواختی دما تنظیم شوند.






