1600 درجه دقیق دما کنترل کنترل گرمازا

هنگامی که دما به 1600 درجه صعود می کند ، قابلیت کنترل دما کادر-} کوره مقاومت نوع برای دستیابی به خواص مواد دستیابی به موفقیت بسیار مهم است. مزیت اصلی این تجهیزات در الگوریتم هوشمند PID PID چند- آن نهفته است ، که نوسانات دما را در زمان واقعی اصلاح می کند و انحرافات را در درجه 1 پوند نگه می دارد. برای عملیات حرارتی آلیاژهای دما 6 {6} بالا در صنعت هوافضا ، این ثبات به طور مستقیم یکنواختی ساختار دانه مواد را تعیین می کند. داده های تجربی نشان می دهد که حفظ دقت کنترل دما در 1550 درجه می تواند عمر خستگی نیکل -} را 23 ٪ افزایش دهد.

طراحی نوآورانه کوره باعث افزایش عملکرد می شود. یک لایه عایق فیبر آلومینا سه -}} ترکیب شده با یک بخاری سیم مولیبدن ، به گرمایش سریع و تعادل میدان حرارتی کارآمد در حالی که باعث کاهش مصرف انرژی به 60 ٪ کوره های مقاومت سنتی می شود. یک مطالعه موردی در یک خط تولید تیغه آلیاژ تیتانیوم نشان می دهد که ، هنگامی که با یک سیستم محافظت از گاز بی اثر ترکیب می شود ، این تجهیزات می توانند ضخامت لایه اکسید قطعه کار را در زیر 5 میکرون در طول کار مداوم با درجه 1600 درجه ، بیش از استانداردهای صنعت حفظ کنند.

تعامل هوشمند یکی دیگر از ویژگی های اصلی است. صفحه نمایش لمسی 7-} اینچ 200 مجموعه ذخیره دستور فرآیند را ادغام می کند و به تکنسین ها امکان می دهد در هر زمان به پارامترهای تاریخی دسترسی پیدا کنند و از طریق ماژول IoT نظارت از راه دور را فعال کنند. سال گذشته ، یک مؤسسه تحقیقاتی با موفقیت منحنی پخت و پز سرامیک های کاربید سیلیکون را با استفاده از داده های برگشت داده ، به دست آورد و به چگالی رکورد جدید 99.2 ٪ رسید.

یک کادر عملیات حرارتی کنترل شده با دمای 1600 درجه- {{2} type کوره مقاومت نوع دستگاهی است که قادر به کنترل دقیق دما در محیط های دما بالا- است و برای فرآیندهایی مانند عملیات حرارتی مواد استفاده می شود. موارد زیر شرح مفصلی است:

طراحی ساختاری:

محفظه کوره: لایه داخلی به طور معمول از آجرهای خلوص کورندوم خلوص بالا - ساخته شده است (محتوای al₂o₃ بیشتر از یا برابر با 90 ٪) یا فیبر آلومینا ، با شکست بیشتر از یا مساوی از 1790 درجه و مقاومت در برابر شوک حرارتی قوی. این لایه شامل نانو -}} پشم فیبر سیلیکات آلومینیومی و خلاء-}} تخته عایق تشکیل شده ، با یک هدایت حرارتی ترکیبی کمتر از یا مساوی با 0.03W/(M ・ K) ، به طور مؤثر کاهش گرما را کاهش می دهد.

عناصر گرمایشی: سیلیکون -} میله های مولیبدن یا سیم آلیاژ مقاومت دما بالا-} به طور معمول استفاده می شود ، در هر دو طرف در الگوی "U" یا "W" تنظیم می شود و بالای محفظه کوره. همراه با یک طراحی انحراف ، این یکنواختی دما را بهبود می بخشد.

کوره: بدنه کوره به طور معمول دارای یک ساختار پوسته دو - است که پوسته بیرونی ساخته شده از هواپیما-} فولاد ضد زنگ درجه است. این دستگاه دارای خنک کننده هوا یا آب است و به طور موثری دمای سطح کوره را به کمتر از یا برابر با 65 درجه کاهش می دهد (در دمای محیط 25 درجه).

اصل عملیاتی: انرژی الکتریکی از طریق فناوری گرمایش مقاومت به انرژی حرارتی تبدیل می شود. در صورت انرژی ، عنصر گرمایش گرما ایجاد می کند و یک محیط دمای بالا- را در محفظه محصور ایجاد می کند. سیستم کنترل دما قابل برنامه ریزی هوشمند از ترموکوپل ها برای جمع آوری داده های دمای واقعی- واقعی در محفظه کوره استفاده می کند ، آن را با دمای تنظیم مقایسه می کند و سپس به طور خودکار قدرت گرمایش را با استفاده از الگوریتم PID تنظیم می کند تا به کنترل دقیق دما برسد و اطمینان حاصل شود که دمای کوره در نزدیکی مقدار تنظیم پایدار است.

ویژگی ها:

کنترل دما: با استفاده از کنترل هوشمند PID ، سیستم به دقت کنترل دما 1 درجه and و یکنواختی دما کمتر از یا برابر با درجه 5 ± (بالاتر از 1200 درجه) می رسد. این پشتیبانی از 30-50 مرحله کنترل دمای قابل برنامه ریزی ، فرآیندهای پیچیده مانند رمپ دما ، دمای ثابت و کاهش دما را فعال می کند.

ایمنی بالا: ویژگی های ایمنی متعدد ، از جمله محافظت از دما در برابر {{0} ، محافظت از نشت ، درب-} باز کردن قدرت {{2} خاموش و محافظت از فرسودگی. برخی از مدل ها همچنین دارای دوتایی- Circuit Monitoring Thermocouple ، در صورت عدم موفقیت سنسور اولیه ، به طور خودکار به یک کاوشگر پشتیبان سوئیچ می شوند و از ضبط داده های بدون وقفه اطمینان می دهند.

عملکرد آسان: مجهز به پانل لمسی هوشمند ، کاربران می توانند منحنی گرمایش را در زمان واقعی تنظیم کنند. برخی از واحدها همچنین دارای رابط های ارتباطی RS485/USB هستند و این امکان را فراهم می کند که {2-} نظارت بر دمای زمان و گزارش صادرات از طریق رایانه.

برنامه های کاربردی: در درجه اول در آزمایشگاه های دانشگاه ها ، مؤسسات تحقیقاتی و شرکت های صنعتی و معدن برای پخت ، ذوب و تجزیه و تحلیل مواد مورد استفاده در سرامیک ، متالورژی ، الکترونیک ، شیشه ، مواد شیمیایی ، ماشین آلات ، نسوز و توسعه مواد جدید استفاده می شود.

پارامترهای فنی: دامنه دما: به طور کلی دمای اتاق تا 1600 درجه ، با دمای طولانی مدت- دمای پایدار کمتر از یا برابر با 1550 درجه و حداکثر دمای گذرا تا 1650 درجه. ابعاد کوره مشترک از 200 × 200 × 200 میلی متر تا 600 × 600 میلی متر (طول × عرض × ارتفاع) متغیر است. قدرت امتیاز به طور معمول از 2.5 کیلو وات تا 45 کیلو وات متغیر است. ولتاژ منبع تغذیه تک فاز 220 ولت- یا سه- فاز 380V ، با فرکانس 50Hz است. میزان گرمایش قابل تنظیم است ، به طور کلی از 1 درجه در ساعت تا 40 درجه در دقیقه ، با حد توصیه شده کمتر از 10 درجه در دقیقه برای افزایش عمر تجهیزات.

در آینده ، با استفاده از الگوریتم های هوش مصنوعی در - ، این نوع تجهیزات ممکن است به "خود فرآیند {1} یادگیری" دست یابند. در حال حاضر ، در حال حاضر قابلیت های پیشرفته شبیه سازی محیط فوق العاده پیشرفته را برای تحقیق و توسعه مواد پایان بالا- بالا مانند ابزارهای برش فوق العاده و گرافیت درجه 5-} فراهم می کند.