کوره فیبر سرامیکی 1600 درجه آلومینا کنترل اجساد عملیات حرارتی

در یک PID- COUNCOURE درمان حرارتی کنترل شده با یک محفظه فیبر سرامیکی 1600 درجه آلومینا ، کنترل دما برای بهینه سازی خصوصیات مواد بسیار مهم است. فیبر سرامیکی آلومینا ، با مقاومت در برابر دما {3} عالی و هدایت حرارتی کم ، یک محیط حرارتی پایدار را در داخل کوره فراهم می کند. الگوریتم کنترل PID ، از طریق تنظیم زمان واقعی- تنظیم زمان گرمایش ، تضمین می کند که نوسانات دما در درجه 1 ± نگه داشته می شود و الزامات عملیات حرارتی دقیق {7} را برآورده می کند.

برای تقویت بیشتر هوش سیستم ، کوره های مدرن تصفیه حرارتی در حال ادغام فناوری IoT هستند. سنسورها جمع آوری داده های واقعی - time داده های زمان ، فشار و جو در کوره را جمع می کنند و آن را در یک سکوی ابری بارگذاری می کنند. اپراتورها می توانند از راه دور منحنی های فرآیند را کنترل کنند و حتی از الگوریتم های AI برای پیش بینی نقاط انتقال فاز مواد و تنظیم پویا پارامترهای PID استفاده کنند. به عنوان مثال ، هنگام پخت و پز سرامیک های تخصصی ، سیستم به طور خودکار اختلاف دما را بر اساس انقباض مواد جبران می کند و از ترک های ناشی از استرس حرارتی جلوگیری می کند.

علاوه بر این ، انرژی-} طراحی صرفه جویی در تمرکز اصلی تکرار تکنولوژیکی است. ماهیت سبک وزن محفظه فیبر آلومینا اینرسی حرارتی را کاهش می دهد. همراه با پاسخ سریع کنترل PID ، این میزان مصرف انرژی را در طول مرحله - توسط - افزایش می دهد. برخی از مدل های پیشرفته همچنین دستگاه های بازیابی گرمای زباله را شامل می شوند ، با استفاده از گازهای اگزوز دما 6 {6} بالا برای استفاده از قطعات کاری ، مصرف انرژی کلی را تا 20 ٪ کاهش می دهد.

کوره فیبر سرامیکی آلومینا 1600 درجه با کنترل PID یک تجهیزات دما بالا {1} بالا است که معمولاً در تحقیقات علمی و تولید صنعتی استفاده می شود. موارد زیر مقدمه مفصلی است:

ویژگی های ساختاری

مواد کوره ای: ساخته شده از مواد فیبر سرامیکی با کیفیت بالا {{0} با کیفیت مانند فیبر آلومینا و فیبر پلی کریستالی مولیت ، این مواد هدایت حرارتی بسیار کمی را ارائه می دهند و به طور موثری کاهش گرما را کاهش می دهند. آنها همچنین از مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی برخوردار هستند و می توانند در برابر نوسانات مکرر دما بدون شکستن مقاومت کنند.

عناصر گرمایش: سیلیکون -} میله های مولیبدن به طور معمول به عنوان عناصر گرمایش استفاده می شود و مقاومت دما {1} بالا را ارائه می دهد ، مقاومت به اکسیداسیون و عمر طولانی. آنها می توانند در دمای تا 1600 درجه پایدار عمل کنند.

ساختار کوره: این کوره ها به طور معمول از یک ساختار پوسته Double - استفاده می کنند ، با پوسته بیرونی که با سمپاش الکترواستاتیک برای یک ظاهر زیبا و خوردگی-} مقاومت می کند. یک سیستم خنک کننده هوا بین دو پوسته نصب شده است و به طور موثری دمای سطح کوره را کاهش می دهد و پوسته بیرونی را تا لمس می کند. این همچنین به افزایش سرعت گرمایش و کاهش مصرف انرژی کمک می کند.

طراحی درب کوره: درب کوره از مواد مهر و موم با کیفیت بالا {{0} ساخته شده است ، مانند پتو فیبر سرامیکی ، اطمینان از مهر و موم محکم در هنگام بسته شدن ، جلوگیری از نشت گرما و حفظ جو کوره خالص. برخی از مدل ها همچنین دارای "درب - باز قدرت- خاموش" برای ایمنی عملیاتی پیشرفته هستند.

ویژگی

دقت کنترل درجه حرارت بالا: استفاده از فناوری کنترل PID ، مجهز به سنسورهای دمای دقیق {{0} بالا و یک کنترل کننده هوشمند ، دقت کنترل دما به 1 درجه می رسد و کنترل دقیق دمای کوره را فراهم می کند و از دقت و ثبات در طول آزمایشات یا تولید اطمینان می دهد.

یکنواختی دمای عالی: با بهینه سازی طرح عنصر گرمایش و ساختار کوره ، همراه با یک سیستم کنترل دمای هماهنگ منطقه چند {{0} ، یکنواختی دمای کوره را می توان در یک محدوده باریک کنترل کرد ، به طور معمول در حدود 5 درجه ، از گرمایش یکنواخت کار و کاهش کیفیت محصول ناشی از دما.

سرعت گرمایش سریع: نرخ گرمایش به طور معمول می تواند به 0-20 درجه در دقیقه برسد ، با نرخ توصیه شده 5-10 درجه در دقیقه. در مقایسه با کوره های برقی سنتی ، این امکان دستیابی سریعتر به دمای تنظیم شده را فراهم می کند ، به طور موثری صرفه جویی در وقت در طول آزمایش ها یا تولید.

صرفه جویی در مصرف انرژی قابل توجه: خواص عایق حرارتی عالی مواد فیبر سرامیکی آلومینا و ساختار عایق- {}}} ساختار عایق کوره به طور قابل توجهی کاهش گرما را کاهش می دهد و مصرف انرژی را بیش از 30 ٪ در مقایسه با کوره های نسوز سنتی و کاهش هزینه های عملیاتی کاهش می دهد.

سیستم کنترل

کنترل برنامه هوشمند: مجهز به یک کنترلر برنامه هوشمند Multi - ، مانند کنترل دمای 30 ، 40 یا 50 قابل برنامه ریزی ، این کوره دارای نرخ گرمایش از پیش تعیین شده ، زمان نگه داشتن و حالت های خنک کننده است و کنترل دمای کاملاً اتوماتیک را بدون مداخله دستی امکان پذیر می کند. این به کاربران امکان می دهد منحنی های گرمایشی را به راحتی تنظیم کنند تا متناسب با نیازهای فرآیند خاص باشند.

ضبط و نظارت بر داده ها: مدل های انتخابی ، ضبط کننده های بدون کاغذ صفحه نمایش بزرگ - ، رابط های ارتباطی RS232 یا RS485 و قابلیت صادرات داده های USB را ارائه می دهند. اینها می توانند برای نظارت از راه دور ، ضبط منحنی و بایگانی داده ها به یک رایانه متصل شوند ، قابلیت ردیابی فرایند و تجزیه و تحلیل را تسهیل می کنند.

حفاظت ایمنی

مجهز به دستگاه های جامع حفاظت از ایمنی ، از جمله زنگ هشدار دما بیش از {{0} ، حفاظت فعلی- ، بیش از {2} محافظت از ولتاژ ، محافظت از نشت و محافظت از مدار کوتاه {3 {3 ، همچنین دارای یک عملکرد محافظت از فرسودگی است. در صورت عدم موفقیت یک ترموکوپل ، به طور خودکار منبع تغذیه گرمایش را خاموش می کند و از ایمنی تجهیزات و پرسنل اطمینان می یابد.

مناطق کاربردی

به طور گسترده ای در زمینه های مختلف از جمله سرامیک ، متالورژی ، الکترونیک ، شیشه ، مواد شیمیایی ، ماشین آلات و مواد نسوز مورد استفاده قرار می گیرد ، می توان از آن برای پخت ، ذوب ، تجزیه و تحلیل و تصفیه حرارتی مانند سرامیک های سازه ای دقیق پینس ، آنیلائیلینگ ، آنیلائیلینگ ، دستگاه های الکترونیکی درمان شده و آنیللاسیون Sapphire را مورد استفاده قرار داد.

مشخصات

ابعاد کوره: ابعاد مشترک 200 میلی متر عمق ، 150 میلی متر عرض و 150 میلی متر ارتفاع دارند و مربوط به حجم کوره تقریباً 4.5 لیتر است. اندازه های دیگر نیز موجود است.

ولتاژ عملیاتی: به طور معمول AC 380V/50Hz.

قدرت امتیاز: بسته به اندازه و مدل کوره متفاوت است ، اما به طور کلی در حدود 4 کیلو وات است.

در آینده ، با ادغام عمیق علوم و نظریه کنترل مواد ، این کوره های عملیات حرارتی ممکن است کاربردهای پیچیده تری را در زمینه هایی مانند هوافضا و نیمه هادی ها پیدا کنند. به عنوان مثال ، با هماهنگی پارامترهای دما و جو از طریق الگوریتم های PID چند متغیره ، آنها می توانند یک محیط ایده آل برای جامد سازی جهت دار سوپریالی های نسل بعدی- فراهم کنند. مرزهای فناوری با هر پیشرفت در کنترل دما تعریف می شود.