مقاومت کارتریج هیتر پرینتر سه بعدی
مقاومت کارتریج هیتر پرینتر سه بعدی مهمترین عنصر گرمایشی است که در پرینترهای سه بعدی استفاده می شود. فناوری: پرینت سه بعدی به عنوان نوعی فناوری ساخت مواد است که بر اساس مدل طراحی سه بعدی، لایه بندی و شکل دهی nc توسط نرم افزار، با استفاده از پرتو لیزر، نازل داغ، ...
شرح
مقاومت کارتریج هیتر پرینتر سه بعدی مهمترین عنصر گرمایشی است که در پرینترهای سه بعدی استفاده می شود. فناوری: پرینت سه بعدی به عنوان نوعی فناوری ساخت مواد است که بر اساس مدل طراحی سه بعدی، لایه بندی و شکل دهی nc توسط نرم افزار، با استفاده از پرتو لیزر، نازل داغ، روش های پخت نور مانند پودر فلز، پودر سرامیک، پلاستیک است. انباشته مواد رزین حساس به نور با استفاده از فناوری شکل دهی باند لایه ای، در نهایت محصولات فیزیکی را تولید می کند. این فناوری در جواهرات، کفش، طراحی صنعتی، معماری، مهندسی و ساخت و ساز (AEC)، خودروسازی، هوافضا، صنایع دندانپزشکی و پزشکی، آموزش، سیستم های اطلاعات جغرافیایی، مهندسی عمران، سلاح گرم و سایر زمینه ها کاربرد دارد. دستگاه گرمایش چاپگر سه بعدی موجود نمی تواند مواد چاپ شده را به طور کامل مخلوط و گرم کند، که بر اثر چاپ تأثیر می گذارد. علاوه بر این، دیواره داخلی دستگاه ذخیره سازی گرمایش به راحتی به مواد چاپ شده چسبیده و در نتیجه باعث هدر رفتن مواد چاپ شده و افزایش هزینه ساخت می شود.
مشخصات سفارشی برای بخاری های کارتریج:
|
مواد غلاف |
SUS304، SUS316L، SUS321، Incoloy800، Incoloy840 یا سفارشی |
|
قطر |
3mm~50mm |
|
حداکثر دمای عملیاتی |
870ºC(1600F) |
|
ولتاژ |
ولتاژ: 12 ولت -440 ولت یا به درخواست مشتری |
|
چگالی وات |
بیش از 30Wcm2 (تراکم گسترده وات توصیه می شود) |
|
مواد عایق |
Mgo با خلوص بالا |
|
عنصر سیم مقاومتی |
Ni-Cr یا FeCr |
|
گزینه اتصال سرب |
سرنخ های چین خورده یا Swaged |
|
سرب و نوع لیدهای اتصال |
10 اینچ فایبر گلاس استاندارد (گزینه های سیم: سیلیکون / PFA / فایبرگلاس با دمای بالا / SS بافته شده). |
|
مناطق سرد |
به طول و قطر 5-25 میلی متر بستگی دارد |
|
ترموکوپل داخلی |
نوع J، K یا E |
|
محل قرارگیری ترموکوپل |
انتهای دیسک، غلاف، مرکز گرمکن. |
معمولاً دو مکان در چاپگر سه بعدی وجود دارد که از عنصر گرمایش استفاده می شود: نازل و تخت داغ.
Superbheater مقاومت کارتریج هیتر پرینتر سه بعدی را هم برای نازل و هم برای بستر داغ فراهم می کند.
دمای کار نازل معمولا بین 180 تا 250 درجه است. با حرارت دادن یک قطعه فلز (آلومینیوم یا مس) تا دمای مشخص شده، سیم به طور غیر مستقیم ذوب می شود. قدرت در اینجا زیاد نیست، اما راندمان گرمایش بالا است.
دمای کار کلی تخت گرم بین 40 تا 80 درجه است. با حرارت دادن صفحه فلزی یا صفحه شیشه ای متصل به تخت داغ، قسمت پایین چاپ در دمای مشخصی نگهداری می شود که به راحتی جمع نمی شود و منجر به تاب برداشتن می شود. از آنجا که منطقه گرمایش تخت گرم بزرگ است و اتلاف گرما شدید است، قدرت گرمایش باید نسبتا زیاد باشد.
معمولاً از میله گرمایش نازل استفاده می شود، توان 40-50 W، ولتاژ کاری 24 ولت است.
گرمایش تخت داغ به طور کلی دارای سه نوع ورق گرمایشی است، یکی به طور مستقیم بر روی تخته مدار چاپی چاپ می شود، استفاده از گرمایش فویل مس. یکی استفاده از گرمایش فویل مس محصور در فیلم PI است. و یک صفحه گرمایش لاستیکی سیلیکونی؛ این سه نوع مفید هستند، قدرت به طور کلی بیش از 100 وات است. ولتاژ آن نیز 24 ولت است
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
